[发明专利]用于喷气纺纱机纺纱喷嘴的纤维导向元件以及操作喷气纺纱机的方法

说明书

本发明涉及喷气纺纱机纺纱喷嘴（2）的纤维导向元件（1），纺纱机由复合纤维（19）生产纱线（18），纤维导向元件拥有外表面（3），用于支撑在纺纱喷嘴（2）配合面（4）上，以便将纤维导向元件固定在纺纱喷嘴上或内，纤维导向元件具有带有输入开口（6）和输出开口（7）的纤维导向通道（5），其在纺纱喷嘴（2）工作过程中对在进入纺纱喷嘴的涡流室（8）时经由纤维导向通道从纤维导向元件经过的复合纤维进行导向。纤维导向通道具有至少一个喷射通道（9），一旦喷射通道（9）被施加压缩空气，借助其在纤维导向通道内形成从输出开口（7）开始沿输入开口（6）方向延伸的气流。本发明还涉及喷气纺纱机以及操作该喷气纺纱机的方法。

技术领域

本发明涉及一种用于喷气纺纱机纺纱喷嘴的纤维导向元件，该喷气纺纱机用于由复合纤维生产纱线，其中，纤维导向元件具有一外表面，该外表面用于支撑在纺纱喷嘴的配合面上，以便由此能够将纤维导向元件固定在纺纱喷嘴表面或者内部，其中纤维导向元件具有带有输入开口和输出开口的纤维导向通道，该纤维导向通道在纺纱喷嘴工作过程中对在进入纺纱喷嘴的涡流室时经由纤维导向通道从纤维导向元件经过的复合纤维进行导向。

此外，还建议了一种具有纺纱区的喷气纺纱机，该纺纱机用于由复合纤维生产纱线，其中，纺纱区包含至少一个带有内部涡流室的纺纱喷嘴，该纺纱喷嘴具有朝向涡流室内的空气喷嘴，如果空气喷嘴被施加压缩空气，则可借助该空气喷嘴在涡流室内形成涡流气流，其中，纺纱喷嘴包含至少部分在涡流室内延伸并且具有进入入口以及沿纺纱方向连接的用于纱线的排出通道的纱线形成元件，其中，纱线喷嘴具有用于在纺纱区的工作过程中沿纺纱方向将复合纤维送入涡流室的进入开口，其中，在进入开口和涡流室之间存在用于对进入纺纱喷嘴的复合纤维进行导向的纤维导向通道。

最后，本发明还涉及一种用于操作具有至少一个含有涡流室的纺纱喷嘴的喷气纺纱机，其中，在纺纱过程中，涡流室通过连接在纺纱喷嘴的进入开口后的纤维导向通道沿纺纱方向输送复合纤维，其中，复合纤维在涡流室以及伸入涡流室的纱线形成元件的进入入口区域借助气流进行旋转，从而使得由复合纤维形成加捻的纱线，其中，纺纱过程在中断后通过中断后的接头过程被重新开始，此外，之前由纺纱喷嘴生产出的纱线的纱线末端逆向于纺纱方向通过纺纱喷嘴被送回，接着和复合纤维的末端段搭接在一起。

背景技术

在喷气纺纱机的纱线断裂后，通常的做法是，在纱线断裂之前已在喷气纺纱机的纺纱部位的内部生产的纱线的纱线末端逆向于原来的纺纱方向通过纺纱区送回。纱线末端在此首先经过纱线形成元件的排出通道，在纱线形成元件的外表面上在纺纱过程中通过有针对性的气流会使输入的纤维带扭转，并因此形成纱线。在纱线端部通过设置在纱线形成元件的端侧上的开口离开排出通道之后（该开口在纺纱期间用作已生产纱线的进入入口），纱线末端最后必须经过所谓的纤维导向元件。在纺纱过程中输送纤维时，该纤维导向元件可避免，纤维带或在此阶段中产生的纱线的在进入开口区域内出现的扭转任意远地蔓延到纤维导向元件的内部，并越过纤维导向元件蔓延出去。

在纺纱喷嘴（沿纺纱方向看）前的纱线末端的所述送回过程优选借助气流进行，该气流通过伸入纱线形成元件排出通道中的喷射喷嘴形成，并通过进入入口离开纱线形成元件。这一类的解决方案见例如DE 10 2008 050 874 A1。尽管借助上述气流已经可以完成纱线末端的送回过程，但不能完全排除错误情况。

发明内容

上述发明的任务在于对纱线末端的送回装置进行改进。

该任务通过一种具有独立权利要求所述特征的纤维导向元件、喷气纺纱机和方法加以解决。

本发明的核心在于，纱线末端在送回过程中被强制逆向于纺纱方向通过纺纱喷嘴的进入开口，该进入开口例如由上述纤维导向元件的输入开口构成。原则上可以规定，在纱线末端的送回过程中在进入开口区域（在纺纱过程中，复合纤维通过该进入开口进入纺纱喷嘴）生成气流，该气流逆向于纺纱方向流经纤维导向通道，该导向通道沿纺纱方向连接至进入开口。对此，该气流对纱线末端经过纺纱喷嘴的移动提供支持，并确保在送回过程中不仅使纱线经过纱线形成元件的排出通道，而且经过纱线喷嘴的进入开口区域的纤维导向通道。