[发明专利]贴合装置及贴合方法

说明书

本发明提供了一种贴合装置，用于将膜片贴合至被贴合装置上，包括贴合滚筒和用于填充低流动性胶体的胶板，贴合滚筒包括卷筒以及依次卷绕在卷筒外周面上的吸附板，吸附板包括相对设置的第一表面和第二表面，第一表面设有负压孔用于吸附膜片，胶板层叠于吸附板的第二表面，在卷筒转动时，随着膜片逐渐贴合至被贴合装置上，胶板与吸附板逐渐铺展并依次层叠在膜片上。本发明还提供了一种膜片的贴合方法，包括：将贴合滚筒从被贴合装置的边缘开始下压转动，膜片、吸附板和胶板从卷筒中逐渐铺展开，依次贴合在被贴合装置上，同时在胶板中注入或抽出低流动性胶体，直至贴合结束。本发明实施例提供的膜片的贴合方法，减少了贴合后出现的产品翘曲等问题。

技术领域

本发明涉及膜片的贴合领域，具体涉及一种贴合装置及贴合方法。

背景技术

随着显示技术的进步，柔性显示屏幕逐渐成为主流，对于膜片如偏光片的贴合要求也越来越高，贴合技术越来越重要。

目前偏光片一般采用滚筒贴合方式，该贴合方式具体如图1所示，显示面板1＇真空吸附在第一平台2＇上，偏光片3＇真空吸附在第二平台4＇上，滚筒5＇压合在显示面板和偏光片的前端，第一平台2＇和第二平台4＇相对运动，完成贴合。但由于滚筒在边缘处贴合压力过大，会产生如图2所示偏光片或显示面板的翘曲6＇等缺陷。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种贴合装置及贴合方法。本发明通过调整滚筒的贴合方式，使贴合得到的膜片不会产生翘曲等缺陷。

本发明实施例第一方面提供了一种贴合装置，用于将膜片贴合至被贴合装置上，包括贴合滚筒和用于填充低流动性胶体的胶板，所述贴合滚筒包括卷筒以及依次卷绕在所述卷筒外周面上的吸附板，所述吸附板包括相对设置的第一表面和第二表面，所述第一表面设有负压孔用于吸附所述膜片，所述胶板层叠于所述吸附板的所述第二表面，在所述卷筒转动时，随着所述膜片逐渐贴合至所述被贴合装置上，所述胶板与所述吸附板逐渐铺展并依次层叠在所述膜片上。

其中，所述贴合装置还包括压力传感器、控制装置和胶体供应器，所述压力传感器以及所述胶体供应器均与所述控制装置电连接；所述压力传感器用于收集所述膜片贴合到所述被贴合装置上产生的压力值；所述胶体供应器与所述胶板相连用于向所述胶板中注入或抽出所述低流动性胶体；所述控制装置根据压力传感器的压力值控制所述胶体供应器工作。

其中，所述胶体供应器包括胶体存储罐、输出泵和输入泵，所述输出泵与所述输入泵均通过管道与所述胶板连接，所述胶体存储罐上设有输出孔和输入孔，所述输出孔与所述输出泵相连用于将所述胶体存储罐中的胶体输送至所述胶板中，所述输入孔与所述输入泵相连用于将所述胶板中的胶体抽出至所述胶体存储罐中。

其中，所述压力传感器设置在所述被贴合装置的下方。

其中，所述低流动性胶体包括低流动性的热固树脂胶粘剂。

其中，所述卷筒内部设有负压供给管，所述负压供给管与所述吸附板上的负压孔相通用于将所述负压孔抽成负压。

其中，所述吸附板与所述胶板的厚度分别为1mm-15mm。

其中，所述膜片包括偏光片、柔性盖板、保护膜或铜箔。

本发明实施例第二方面提供了一种膜片的贴合方法，包括：

将吸附板的负压孔抽成负压状态，将膜片连续地贴合至所述吸附板的第一表面；

将被贴合装置固定放置在第一基台上；

将所述贴合滚筒从所述被贴合装置的边缘开始下压转动，所述贴合滚筒与所述第一基台进行相对运动，所述膜片、所述吸附板和所述胶板从所述卷筒中逐渐铺展开，依次贴合在所述被贴合装置上，同时在所述胶板中注入或抽出低流动性胶体，直至贴合结束。