[发明专利]曲轴铣床机构在审
申请号: | 201710917570.0 | 申请日: | 2017-09-30 |
公开(公告)号: | CN107877198A | 公开(公告)日: | 2018-04-06 |
发明(设计)人: | 冯英华;肖海田;夏光辉;倪燕萍;肖俊;陈亮;卢重周;童卫民;冯文龙 | 申请(专利权)人: | 湖北伟翔数控机床股份有限公司 |
主分类号: | B23Q3/06 | 分类号: | B23Q3/06;B23Q5/00;B23C3/06 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司42104 | 代理人: | 俞鸿 |
地址: | 432100 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 曲轴 铣床 机构 | ||
1.一种曲轴铣床机构,包括主机床座(1),其特征在于,所述主机床座(1)后上部安装铣削机构总成,所述主机床座(1)前上部安装曲轴铣削主轴头端机箱总成(9)、曲轴铣削主轴尾端机箱总成(11),所述曲轴铣削主轴头端机箱总成(9)上安装曲轴铣削头端夹具总成(10),所述曲轴铣削主轴尾端机箱总成(11)上安装曲轴铣削尾端夹具总成(12),所述曲轴铣削主轴头端机箱总成(9)与曲轴铣削主轴尾端机箱总成(11)之间通过同步轴(13)传动连接。
2.根据权利要求1所述的曲轴铣床机构,其特征在于,所述曲轴铣削主轴头端机箱总成(9)包括主轴头端机箱(9-1)、设置于主轴头端机箱(9-1)内上部的主轴(9-47),所述主轴头端机箱(9-1)下部设有同步传动轴(9-7)、主动蜗杆轴(9-21)和中间蜗杆(9-26);所述主轴头端机箱(9-1)外部壳体布置电机(9-68),所述电机(9-68)输出端与电机皮带轮(9-67)连接,所述主动蜗杆轴(9-21)上固定有主动蜗杆轴皮带轮(9-21-1),所述电机皮带轮(9-67)与主动蜗杆轴皮带轮(9-21-1)通过皮带传动连接;所述主动蜗杆轴(9-21)与涡轮圈(9-26-4)啮合,所述涡轮圈(9-26-4)固定于中间蜗杆(9-26)上,所述中间蜗杆(9-26)与同步轴涡轮(9-13)啮合,所述同步轴涡轮(9-13)固定于同步传动轴(9-7)上;所述同步传动轴(9-7)与主轴(9-47)之间设有过桥传动机构。
3.根据权利要求2所述的曲轴铣床机构,其特征在于,所述过桥传动机构包括过桥轴(9-32),固定于同步传动轴(9-7)上的同步轴间隙齿轮(9-8)、同步轴齿轮(9-9),固定于主轴(9-47)上的主轴齿轮(9-44)、主轴间隙齿轮(9-45);所述过桥轴(9-32)上固定过桥齿轮(9-33),所述过桥齿轮(9-33)分别与同步轴间隙齿轮(9-8)、同步轴齿轮(9-9),主轴齿轮(9-44)、主轴间隙齿轮(9-45)啮合。
4.根据权利要求1所述的曲轴铣床机构,其特征在于,所述曲轴铣削头端夹具总成(10)包括夹具体(10-1)、安装于夹具体(10-1)中心的夹具导向套(10-3)、轴向安装于夹具导向套(10-3)中心的滑杆(10-2)、活塞杆(10-8),所述中心滑杆(10-2)、活塞杆(10-8)与夹具导向套(10-3)限位连接,所述中心滑杆(10-2)与活塞杆(10-8)通过压力弹簧(10-7)连接,所述中心滑杆(10-2)前端固定顶杆(10-21),还包括设置于夹具体(10-1)内的移动三角板(10-5)、夹具契杆(10-6),所述移动三角板(10-5)内圈与夹具导向套(10-3)限位连接,外圈与三个夹具契杆(10-6)尾端分别限位连接,三个所述夹具契杆(10-6)轴向设置,且沿圆周分布,所述夹具契杆(10-6)前端与可使夹爪(10-30)径向滑动的夹爪夹紧滑块(10-26)配合连接,所述夹爪夹紧滑块(10-26)位于夹具体(10-1)内的径向滑槽(10-32)内,所述夹爪(10-30)与夹爪夹紧滑块(10-26)固定连接。
5.根据权利要求4所述的曲轴铣床机构,其特征在于,所述夹爪夹紧滑块(10-26)包括矩形块状的夹爪夹紧滑块本体(10-26-1),所述夹爪夹紧滑块本体(10-26-1)一侧开设用于与夹具契杆(10-6)前端配合的凹槽(10-26-2),所述凹槽(10-26-2)上壁(10-26-3)沿径向向外倾斜,下壁(10-26-4)设有凸起结构。
6.根据权利要求5所述的曲轴铣床机构,其特征在于,所述凸起结构为与夹爪夹紧滑块本体(10-26-1)的凹槽(10-26-2)下壁固定的夹具松开块(10-23),所述夹具松开块(10-23)上端内侧面沿径向向外倾斜。
7.根据权利要求4所述的曲轴铣床机构,其特征在于,所述夹具契杆(10-6)尾端开设用于与移动三角板(10-5)限位连接的限位槽(10-6-1),前端设有卡爪(10-6-2),所述卡爪(10-6-2)包括第一段卡爪(10-6-2-1)和第二段卡爪(10-6-2-2),所述第一段卡爪(10-6-2-1)平行,所述第二段卡爪(10-6-2-2)沿径向向外倾斜,其中,所述第二段卡爪(10-6-2-2)上端面(10-6-3)与凹槽(10-26-2)上壁(10-26-3)接触连接,下端面(10-6-4)与夹具松开块(10-23)内侧面接触连接。
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