[发明专利]环保亚克力板材及其生产工艺有效
申请号: | 201710917726.5 | 申请日: | 2017-09-30 |
公开(公告)号: | CN107556679B | 公开(公告)日: | 2020-11-03 |
发明(设计)人: | 吴光明 | 申请(专利权)人: | 上海金泛斯智能标识有限公司 |
主分类号: | C08L33/12 | 分类号: | C08L33/12;C08K3/26;C08K3/34;C08K9/06;C08K9/04;C08K5/5313;C08K5/5398;C08F120/14 |
代理公司: | 北京科家知识产权代理事务所(普通合伙) 11427 | 代理人: | 陈娟 |
地址: | 201802 上海市嘉定区科福*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 环保 亚克力 板材 及其 生产工艺 | ||
1.一种环保亚克力板材的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将98-102重量份甲基丙烯酸甲酯、0.3-0.8重量份催化剂加入反应釜中搅拌15-25min混合均匀,在温度为80-90℃加热聚合30-40分钟,得到聚合料;
(2)将2-5重量份碳酸钙、8-12重量份改性高岭土、0.3-0.8重量份消泡剂、3-10重量份阻燃剂加入聚合料中搅拌15-25min混合均匀,得到混合料;
(3)将混合料倒入模具中,在55-65℃下固化2-3h,然后在100-105℃下高温固化20-35min;
(4)冷却、脱模,得到环保亚克力板材;
所述改性高岭土的制备方法是:将高岭土进行加热,待温度达到85-95℃后添加N-氨乙基-3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、2-氯-2-氧-1,3,2-二氧磷杂环戊烷,所述N-氨乙基-3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷与所述高岭土的质量比为(1-5):100,所述2-氯-2-氧-1,3,2-二氧磷杂环戊烷与所述高岭土的质量比为(1-5):100;保持温度为85-95℃,搅拌混合15-25min,即得;所述搅拌的转速为400-800r/min;
所述阻燃剂由75-85wt%磷氮阻燃剂和15-25wt%氧杂膦菲阻燃剂组成。
2.根据权利要求1所述环保亚克力板材的生产工艺,其特征在于:所述催化剂为过氧化二苯甲酰或过氧化异辛酸叔丁酯。
3.根据权利要求1所述环保亚克力板材的生产工艺,其特征在于:所述搅拌的转速为200-500r/min。
4.根据权利要求1所述环保亚克力板材的生产工艺,其特征在于:包括下述步骤:
(1)将100重量份甲基丙烯酸甲酯、0.55重量份过氧化二苯甲酰加入反应釜中以转速为300r/min搅拌20min混合均匀,在温度为85℃加热聚合35分钟,得到聚合料;
(2)将3重量份碳酸钙、10重量份改性高岭土、0.5重量份二甲基硅油消泡剂、5.6重量份磷氮阻燃剂、1.4重量份氧杂膦菲阻燃剂加入聚合料中以转速为300r/min搅拌20min混合均匀,得到混合料;
(3)将混合料倒入模具中,在60℃下固化2.5h,然后在102℃下高温固化30min;
(4)冷却、脱模,得到环保亚克力板材;
所述改性高岭土的制备方法是:将高岭土进行加热,待温度达到90℃后添加N-氨乙基-3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、2-氯-2-氧-1,3,2-二氧磷杂环戊烷,所述N-氨乙基-3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷与所述高岭土的质量比为3:100,所述2-氯-2-氧-1,3,2-二氧磷杂环戊烷与所述高岭土的质量比为3:100;保持温度为90℃,以转速为600r/min搅拌混合20min,即得。
5.根据权利要求1所述环保亚克力板材的生产工艺,其特征在于:所述消泡剂为二甲基硅油消泡剂。
6.一种环保亚克力板材,采用权利要求1-5中任一项所述生产工艺制备而成。
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