[发明专利]钢轨顶弯单位弯折量专用检测量具及其检测方法

权利要求书

1.一种钢轨顶弯单位弯折量专用检测量具，其特征在于，包括基准尺、活动尺、基准标尺、游标尺及锁紧组件，所述活动尺的一端和所述基准尺的中部铰接，所述基准标尺设于所述活动尺的另一端，所述锁紧组件将所述游标尺设于所述基准尺临近所述基准标尺的一端且所述锁紧组件支撑所述基准标尺相对所述游标尺滑动。

2.根据权利要求1所述的钢轨顶弯单位弯折量专用检测量具，其特征在于，所述锁紧组件包括铆接于所述基准尺端部且将所述游标尺固定于所述基准尺端部的活动尺挡块、和所述活动尺挡块间隔设置且该间隔用于支撑所述基准标尺滑动的基准标尺压片、设于所述基准尺具有所述活动尺挡块一端后表面的基准尺下挡块、设于所述活动尺挡块和所述基准标尺压片顶端且用于控制所述基准标尺滑动和锁死的锁紧块、固定所述基准标尺压片和所述锁紧块的垂直预紧螺母、设于所述垂直预紧螺母的相对侧且用于固定所述锁紧块的水平预紧螺母。

3.根据权利要求2所述的钢轨顶弯单位弯折量专用检测量具，其特征在于，所述基准尺的中部包括通过所述基准尺铆钉固定的基准尺挡块，所述活动尺通过销轴、平垫圈及销轴预紧螺母铆接于所述基准尺挡块且和所述基准尺铰接。

4.根据权利要求2所述的钢轨顶弯单位弯折量专用检测量具，其特征在于，所述基准标尺和所述活动尺通过基准标尺铆钉固定。

5.根据权利要求2所述的钢轨顶弯单位弯折量专用检测量具，其特征在于，所述活动尺挡块通过挡块铆钉和所述基准尺固定，所述游标尺通过游标尺铆钉和所述活动尺挡块固定。

6.根据权利要求1所述的钢轨顶弯单位弯折量专用检测量具，其特征在于，所述基准尺采用1240×50×10mm的不锈钢或铝合金制造；中部设计有φ20mm的孔34个，用以减轻所述基准尺重量；所述基准尺中部上下面各设计两段R45mm深2.5mm长500mm的圆弧槽，用以增大基准尺的抗弯刚度；所述基准尺1旋转中心处，设计φ10mm的孔，用以组装所述销轴和所述活动尺。

7.根据权利要求1所述的钢轨顶弯单位弯折量专用检测量具，其特征在于，所述活动尺采用600×50×7.5mm的不锈钢或铝合金制造；中部设计有φ20的孔17个，用以减轻所述基准尺重量；在所述活动尺中部上下面各设计一段R75mm深2.5mm长500mm的圆弧槽，用以增大所述活动尺的抗弯刚度。

8.根据权利要求1所述的钢轨顶弯单位弯折量专用检测量具，其特征在于，所述基准标尺采用200×20×7.5mm不锈钢或铝合金制造，所述基准标尺上部有3mm的标尺片；标尺的测量有效刻度为0～120mm，预留50mm测量量；所述基准标尺与所述活动尺采用铆接方式进行连接。

9.根据权利要求1所述的钢轨顶弯单位弯折量专用检测量具，其特征在于，所述游标尺采用70×40×7.5mm不锈钢或铝合金制造，所述游标尺上部有3mm的标尺片；标尺的测量有效刻度为50个单位长度，每个单位长度代表0.02mm；所述锁紧块采用55×30×17.5mm不锈钢或铝合金制造；所述锁紧块水平方向所述活动尺挡块连接，通过所述水平预紧螺母进行锁紧；所述锁紧块设计有R600的圆弧滑导，用以所述基准标尺导向滑移；在所述锁紧块垂直方向设置垂直预紧螺母，对所述基准标尺的滑移进行锁紧。

10.一种钢轨顶弯单位弯折量具的检测方法，包括如下步骤：

先将基准尺、基准尺挡块、游标尺进行铆接；

再将活动尺、活动尺挡块、基准标尺铆接；

而后将基准尺和活动尺通过销轴、螺母、平垫圈等连接件进行组装；

接着，将锁紧组件进行组装，组装完毕后，在基准平台对钢轨顶弯单位弯折量专用检测量具进行效验；

效验无误后，利用所述基准尺的基准面与钢轨工作边基准边相密贴；

将所述活动尺通过所述销轴以所述基准尺的旋转中心为基准进行单向旋转；

当所述活动尺的基准面与钢轨工作边弯折边相密贴时，检测完毕，此时，所述活动尺相对于所述基准尺的旋转量在所述基准标尺上精确显示，而显示的所述活动尺的旋转量即为钢轨工作边的弯折矢度。