[发明专利]不锈钢混酸酸洗废酸液预处理系统及其工艺

权利要求书

1.一种不锈钢混酸酸洗废酸液预处理系统，其特征在于，包括：

石墨冷却器，用于冷却废酸液；

混合罐，设置有搅拌装置且其入口与石墨冷却器的出口连接以对冷却后的废酸液进行絮凝处理；

沉淀池，其入口与混合罐的出口连接以对废酸液进行固液分离；

压滤机，其入口与沉淀池的污泥出口连接以对污泥进行过滤；

预处理酸收集罐，其入口与沉淀池的废酸液出口及压滤机废酸液出口连接以收集预处理后的废酸液；

高压冲洗装置，其入口接工业用水，出口连接压滤机入口以对压滤后的泥饼进行冲洗减少泥饼中的酸含量。

2.如权利要求1所述的不锈钢混酸酸洗废酸液预处理系统，其特征在于，所述石墨冷却器的两端设置有旁通，并采用阀门对其进行投入与否的控制。

3.一种不锈钢混酸酸洗废酸液预处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

不锈钢混酸酸洗废酸液经过降温后，进入混合罐与絮凝剂、助凝剂及沉淀池沉淀后的回流污泥进行搅拌混合；

搅拌混合后的废酸液进入沉淀池中加以沉淀，使之完成废酸液的固液分离；

固液分离后的废酸液从沉淀池进入预处理酸收集罐，沉积在沉淀池下部的污泥通过污泥供料泵送至压滤机过滤以生产泥饼，压滤机在压滤泥饼完成后，通过高压冲洗水对泥饼进行冲洗，冲洗后的酸水进入预处理酸收集罐；

预处理酸收集罐将废酸液通过预处理后送往酸储罐。

4.如权利要求3所述的不锈钢混酸酸洗废酸液预处理工艺，其特征在于，为改善废酸液沉降条件，在废酸进入沉淀池之前增加絮凝剂、助凝剂制备及投加系统、沉淀池污泥回流系统、混合罐、管道混合器及搅拌机实现对废酸液与污泥和絮凝剂、助凝剂的充分混合，采用阀门对其进行投入与否的控制。

5.如权利要求3所述的不锈钢混酸酸洗废酸液预处理工艺，其特征在于，沉淀步骤中沉淀池的沉淀时间为6~8小时。

6.如权利要求3所述的不锈钢混酸酸洗废酸液预处理工艺，其特征在于，通过对污泥供料泵和高压冲洗水泵出口流量、压力的检测，联锁控制压滤机进料。

7.如权利要求3所述的不锈钢混酸酸洗废酸液预处理工艺，其特征在于，通过对预处理酸收集罐液位检测，联锁控制预处理酸泵。

8.如权利要求3所述的不锈钢混酸酸洗废酸液预处理工艺，其特征在于，在絮凝步骤中，每升废酸液中投加的絮凝剂和助凝剂量均为30～60mg。

9.如权利要求3所述的不锈钢混酸酸洗废酸液预处理工艺，其特征在于，在絮凝步骤中，通过废液流量检测，联锁控制絮凝剂投加和助凝剂投加。

10.如权利要求3至9中任意一项所述的不锈钢混酸酸洗废酸液预处理工艺，其特征在于，通过高压冲洗水对泥饼进行冲洗时，高压冲洗水压力为1.2~1.6MPa。