[发明专利]一种用于制备甲钴胺的方法有效
申请号: | 201710931112.2 | 申请日: | 2017-10-09 |
公开(公告)号: | CN107698642B | 公开(公告)日: | 2020-11-13 |
发明(设计)人: | 何演安;陈秀秀;邓团飞 | 申请(专利权)人: | 广州普星药业有限公司 |
主分类号: | C07H23/00 | 分类号: | C07H23/00;C07H1/00;C07H1/06 |
代理公司: | 广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙) 44288 | 代理人: | 代春兰;徐燕萍 |
地址: | 510730 广东省广州市广州经*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 制备 甲钴胺 方法 | ||
1.一种用于制备甲钴胺的方法,其特征在于,包括
还原反应步骤:将氰钴胺、丁酮和六水氯化钴加入到纯化水中,搅拌溶解,得到第一反应液;然后将硼氢化钠水溶液滴加进所述第一反应液中,滴加完毕后,搅拌,得到第二反应液;
甲基化反应步骤:往所述第二反应液中滴加三甲基碘化亚砜水溶液,滴加完毕,继续搅拌,得到第三反应液;
结晶步骤:往所述第三反应液中加入丙酮和乙酸的混合液,所述混合液中丙酮和乙酸体积比为1-3:1,搅拌直至体系的pH为6.0-7.0,进行第一次过滤,取第一滤液;控制所述第一滤液的温度为20-25℃,在搅拌的条件下,首先往第一滤液中倒入丙酮,然后滴入丙酮;其中,倒入的丙酮与第一滤液的体积比为2-4:1,滴入的丙酮与倒入的丙酮的体积比为0.5-1:1;滴加完毕后,继续搅拌4h以上,进行第二次过滤,取滤饼并用丙酮淋洗,得到粗品;
所述的用于制备甲钴胺的方法,还包括重结晶步骤:将所述粗品加入丙酮水溶液中,溶解后,搅拌,调节pH,然后进行第三次过滤,取第三滤液;将所述第三滤液温度控制在20-25℃,在搅拌的条件下,首先往第三滤液中倒入丙酮,倒入丙酮的量为所述丙酮水溶液体积的1-2倍;然后滴入丙酮,滴入丙酮量为所述丙酮水溶液体积的1-1.5倍;滴加完毕后,继续搅拌,进行第四次过滤,取滤饼,干燥后得到成品。
2.如权利要求1所述的用于制备甲钴胺的方法,其特征在于,在所述还原反应步骤中,在避光条件下,将氰钴胺、丁酮、六水氯化钴和纯化水加入烧瓶中,通入氮气保护,控制温度在30-40℃,搅拌溶解,得到第一反应液。
3.如权利要求1所述的用于制备甲钴胺的方法,其特征在于,在所述还原反应步骤中,氰钴胺与丁酮的重量比为1:0.4-1,氰钴胺与六水氯化钴的重量比为1:0.03-0.06,氰钴胺与纯化水的重量比为1:10-15。
4.如权利要求1所述的用于制备甲钴胺的方法,其特征在于,在所述还原反应步骤中:将硼氢化钠溶于水中,得到浓度为0.1-0.4g/ml的硼氢化钠水溶液;硼氢化钠与氰钴胺的质量比为0.2-0.6:1;将硼氢化钠水溶液以1-10ml/min的速度滴加进所述第一反应液中,保持反应温度为35±5℃,滴加完毕后,继续搅拌28-32min,得到第二反应液。
5.如权利要求1所述的用于制备甲钴胺的方法,其特征在于,在所述甲基化反应步骤中:控制所述第二反应液的温度为35-45℃,往所述第二反应液中滴加浓度为0.1-0.3g/ml的三甲基碘化亚砜水溶液,滴加完毕,继续搅拌18-22min;三甲基碘化亚砜与所述还原反应步骤中氰钴胺的质量比为0.2-0.5:1。
6.如权利要求1所述的用于制备甲钴胺的方法,其特征在于,在所述重结晶步骤中,所述丙酮水溶液的体积为所述粗品重量的15-25倍;在所述丙酮水溶液中,丙酮和水的体积比为1:1-1.5;采用盐酸、乙酸或硫酸中的一种或任意组合调节体系的pH为5.5-6.5。
7.如权利要求1所述的用于制备甲钴胺的方法,其特征在于,在所述重结晶步骤中,滴加完毕后,继续搅拌4h以上,进行第四次过滤,取滤饼,滤饼用丙酮淋洗后,置于58-62℃烘箱中干燥3.8-4.2h,得到成品。
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