[发明专利]基于柔软纬丝的结构相转变式径向缩胀管织物及其制备有效
申请号: | 201710935154.3 | 申请日: | 2017-10-10 |
公开(公告)号: | CN107700023B | 公开(公告)日: | 2019-09-27 |
发明(设计)人: | 于伟东;丁作伟;刘洪玲 | 申请(专利权)人: | 东华大学 |
主分类号: | D03D11/02 | 分类号: | D03D11/02;D03D15/00 |
代理公司: | 上海申汇专利代理有限公司 31001 | 代理人: | 翁若莹;王婧 |
地址: | 200050 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 柔软 结构 转变 径向 缩胀管 织物 及其 制备 | ||
1.一种基于柔软纬丝的结构相转变式径向缩胀管状结构织物,其特征在于,为采用双层织物织造形式来回循环引入纬丝与经丝梭织成形的能够径向缩胀的管状结构织物,当管状结构织物包覆于圆管外壁时,在拉伸作用下所述的管状结构织物受到圆管外壁的顶胀力作用,所述的纬丝能够自然伸直而增长并扁平化,使管状结构织物由纬支持面向经支持面转变,管状结构织物直径增大,从而降低管状结构织物外包覆时的抽拔阻力。
2.如权利要求1所述的基于柔软纬丝的结构相转变式径向缩胀管状结构织物,其特征在于,所述的纬丝采用细旦无捻或弱捻卷曲长丝纱,自身断裂伸长率不超过10%,并在结构相转变时能够扁平化和致密化。
3.如权利要求1所述的基于柔软纬丝的结构相转变式径向缩胀管状结构织物,其特征在于,所述的经丝采用加捻的高强高模的长丝圆形复丝,为线弹性体,断裂伸长率不超过10%。
4.如权利要求1所述的基于柔软纬丝的结构相转变式径向缩胀管状结构织物,其特征在于,所述的经丝是无卷曲且断裂伸长率不超过7%的高性能长丝纱。
5.如权利要求1所述的基于柔软纬丝的结构相转变式径向缩胀管状结构织物,其特征在于,在管状结构织物的抽拔过程中,经丝发生线弹性收缩,最大弹性收缩量不超过10%,以保证管状结构织物在轴向的最大伸长量不超过10%;纬丝因卷曲和无捻或弱捻能够自然伸直与展开变扁而不伸长。
6.如权利要求1所述的基于柔软纬丝的结构相转变式径向缩胀管状结构织物,其特征在于,当管状结构织物包覆于圆管外壁时,管状结构织物的直径增大率不小于4%。
7.如权利要求1所述的基于柔软纬丝的结构相转变式径向缩胀管状结构织物,其特征在于,当管状结构织物内衬于圆管内壁时,在拉伸作用下所述的管状结构织物受到圆管内壁的挤压力作用,纬丝能够自然弯曲与扁平化和卷曲收缩与致密化,使管状结构织物由经支持面向纬支持面转变,即管状结构织物产生径向收缩,从而降低管状结构织物内挤压时的抽拔阻力。
8.如权利要求1所述的基于柔软纬丝的结构相转变式径向缩胀管状结构织物,其特征在于,所述的管状结构织物的径向收缩的收缩率不小于6%。
9.权利要求1-8中任一项所述的基于柔软纬丝的结构相转变式径向缩胀管状结构织物的制备方法,其特征在于,具体步骤包括:
步骤1:准备经丝、纬丝和织造设备;所述的织造设备为梭织机;
步骤2:设计表、里组织均采用简单组织作为基础组织;
步骤3:设计表、里经的排列比和表、里纬的投纬比均为1:1~1:2;
步骤4:采用顺穿法或分区穿法进行穿综;
步骤5:同一组的表、里经穿入同一筘齿内;
步骤6:采用双层织物织造形式进行织造,得基于柔软纬丝的结构相转变式径向缩胀管状结构织物。
10.权利要求9所述的基于柔软纬丝的结构相转变式径向缩胀管状结构织物的制备方法,其特征在于,所述的基于柔软纬丝的结构相转变式径向缩胀管状结构织物作为细长带状采样关键部件及样品收集袋,用于空间技术、地质考察、考古发现的小块状固体岩或土样的地层钻探采样和样品收集。
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