[发明专利]一种挡风玻璃弯曲成形的方法

权利要求书

1.一种挡风玻璃弯曲成形的方法，其特征在于：包括以下加工步骤：

步骤一、对待弯曲成形加工的挡风玻璃原料进行预处理加工，即将其切割成所需尺寸；

步骤二、准备玻璃弯曲成形设备，包括中空的弯曲模具，所述弯曲模具的弯曲面为工作面，弯曲模具弯曲面开设有若干通气孔，所述弯曲模具侧面固定连接有两个竖直的支杆，两个支杆沿弯曲模具中轴线对称设置，所述支杆上从上到下依次连接有支撑板和气囊，所述气囊与弯曲模具的弯曲面相对设置；所述弯曲模具内部设置有通气腔、第一支管、第二支管和第三支管，通气腔上端与通气孔连通，通气腔下端与第一支管上端连通，所述第一支管上端连接有M型导气管，M型导气管顶部开设有与第一支管相对的导气孔，所述导气孔处设置有弹性件，弹性件的上方连接有记号笔，记号笔上端与通气孔相对，第一支管下端连接有阀门，所述第一支管侧壁连接有气管，气管与气囊连通；所述阀门可控制第一支管与第二支管或第三支管连通，所述第二支管连接有热气室，所述第三支管连接有冷气室；

步骤三、将步骤一中切割好的玻璃放置在玻璃弯曲成形设备的弯曲模具工作面上，调节阀门，连通第一支管与第二支管，将热气室的热气导入气囊和通气腔中，热气的温度为550℃～700℃，加热时间为10-15min，气囊扩大时贴合玻璃上表面，并传递热量，热气通过通气孔对玻璃下表面加热，软化玻璃；

步骤四、继续通入热气，气囊在支撑板的阻挡下，即朝向弯曲模具方向扩展，进而对软化后的玻璃施加压力，在气囊作用力下，使玻璃与弯曲模具相贴合；

步骤五、步骤四的玻璃弯曲后，调节阀门，连通第一支管与第三支管，将冷气室的冷气导入气囊和通气腔中，冷气的风压为200kPa～300kPa，冷却的时间为5-10s，使玻璃表面温度冷却至50℃以下，实现玻璃的冷却成形。

2.根据权利要求1所述的一种挡风玻璃弯曲成形的方法，其特征在于：步骤三中热气的温度控制为650℃。

3.根据权利要求2所述的一种挡风玻璃弯曲成形的方法，其特征在于：步骤三中加热时间为15min。

4.根据权利要求3所述的一种挡风玻璃弯曲成形的方法，其特征在于：步骤五中冷却时间为5s。

5.根据权利要求4所述的一种挡风玻璃弯曲成形的方法，其特征在于：还包括步骤六，关闭阀门，将步骤五中冷却成形的玻璃取下，并运送至检测设备检测玻璃的弯曲度。

6.根据权利要求5所述的一种挡风玻璃弯曲成形的方法，其特征在于：还包括步骤七，采用泡沫塑料将步骤六中检测合格的玻璃产品边角包裹好，运送至仓库。