[发明专利]基于选择性激光熔融技术的金属嫁接方法、激光熔融设备

说明书

本发明实施例公开了基于选择性激光熔融技术的金属嫁接方法、激光熔融设备，涉及选择性激光熔融技术领域。所述方法包括：以机加工的方式获得零件的基础部分；采用选择性激光熔融技术将零件的嫁接部分嫁接到所述基础部分；所述采用选择性激光熔融技术将零件的嫁接部分嫁接到所述基础部分包括：将所述基础部分固定在选择性激光熔融设备的加工平台上；定位所述嫁接部分在所述基础部分上的位置；分多次熔融所述嫁接部分与所述基础部分的结合面；熔融所述嫁接部分剩余的各层。本发明实施例公开的技术方案，有利于提高选择性激光熔融技术的成型效率。

技术领域

本发明实施例公开的技术方案涉及选择性激光熔融(SLM，Selective LaserMelting)技术领域，尤其涉及基于选择性激光熔融技术的金属嫁接方法、激光熔融设备。

背景技术

目前，选择性激光熔融(SLM)技术能够直接成型结构复杂的零部件，并且成型的效果优于铸造成型等其他成型技术。

发明人在研究本发明的过程中发现，现有技术中选择性激光熔融技术的成型效率偏低。

发明内容

本发明公开的技术方案至少能够解决以下技术问题：现有技术中选择性激光熔融技术的成型效率偏低。

本发明的一个或者多个实施例公开了一种基于选择性激光熔融技术的金属嫁接方法，包括：以机加工的方式获得零件的基础部分；采用选择性激光熔融技术将零件的嫁接部分嫁接到所述基础部分；所述采用选择性激光熔融技术将零件的嫁接部分嫁接到所述基础部分包括：将所述基础部分固定在选择性激光熔融设备的加工平台上；定位所述嫁接部分在所述基础部分上的位置；分多次熔融所述嫁接部分与所述基础部分的结合面；熔融所述嫁接部分剩余的各层。

在本发明的一个或者多个实施例中，所述方法还包括：将零件上形状结构相对简单的部分作为所述基础部分，将零件上形状结构相对复杂的部分作为所述嫁接部分。

在本发明的一个或者多个实施例中，所述方法还包括：将所述嫁接部分均分为多层，并且以所述嫁接部分与所述基础部分的结合面为第1层，所述结合面的下一层为第2层；将所述第1层和所述第2层分别以2至3次熔融。

在本发明的一个或者多个实施例中，熔融所述第1层和所述第2层的激光功率密度为熔融所述嫁接部分剩余部分的激光功率密度的1至1.3倍。

在本发明的一个或者多个实施例中，所述方法还包括：在所述基础部分加工出用于定位的标识。

在本发明的一个或者多个实施例中所述标识包括孔洞、凹槽。

在本发明的一个或者多个实施例中，所述定位所述嫁接部分在所述基础部分上的位置包括：获取所述嫁接部分在所述基础部分上的位置坐标；以所述位置坐标试熔融所述嫁接部分边缘轮廓；反复调整所述位置坐标和试熔融所述嫁接部分边缘轮廓，直至试熔融获得的所述嫁接部分边缘轮廓相对于所述基础部分的位置精度在预设的位置精度内。

在本发明的一个或者多个实施例中，所述方法还包括：通过承载板将所述基础部分固定在所述选择性激光熔融设备的加工平台上。

在本发明的一个或者多个实施例中，所述方法还包括：熔融完所述嫁接部分后对所述基础部分和所述嫁接部分进行去应力热处理。

在本发明的一个或者多个实施例中，所述方法还包括：所述基础部分和所述嫁接部分设置有加工余量，熔融完所述嫁接部分后对所述基础部分和所述嫁接部分进行再加工以提高所述基础部分和所述嫁接部分的加工精度。

本发明的一个或者多个实施例公开了一种激光熔融设备，包括：用于承载零件的加工平台、架设在所述加工平台上方的成型腔、位于所述成型腔内的铺粉系统、为所述成型腔内的所述铺粉系统输送金属粉末一个或者多个送粉系统以及选择性熔融所述成型腔内的金属粉末的扫描系统。所述激光熔融设备采用上述任意一种基于选择性激光熔融技术的金属嫁接方法将零件的嫁接部分嫁接到基础部分。