[发明专利]白酒生物发酵液生产工艺

说明书

本发明公开一种白酒生物发酵液生产工艺，包括以下步骤：a、在黄水、底锅水和尾水的混合液中加入低档酒，接种己酸菌液，保持原始pH值，进行密闭发酵；b、发酵完成后，加入原酒进行萃取，萃取36‑42小时，萃取后酒精度达65％‑68％；c、萃取后静置12‑16小时，使得萃取液在容易内自然分层，上层为清液，下层为沉淀；d、取萃取后的上层清液，清液取完后向下层沉淀内加水混合进行蒸馏，取蒸馏蒸汽冷却至蒸馏液；e、在上层清液中加入尾水和蒸馏液，将酒精度调整至20％‑25％，进行自然发酵，即可得到生物发酵液。本发明提高了能增加浓香型白酒主体香味的前体物质，能提高原酒的产品质量。

技术领域

本发明属于酿酒技术领域，具体涉及一种白酒生物发酵液生产工艺。

背景技术

己酸菌是老窖发酵生香的一种主要功能菌。浓香型白酒的主体香味物质是己酸乙酯，其形成主要是以己酸菌代谢产生的己酸与糟醅发酵产生的酒精发生酯化作用生成。提高浓香型白酒的质量也就是提高其己酸乙酯的含量，尽可能达到四大酯的比例协调。然而，己酸生成周期长，且新窖窖泥中己酸菌数量少，难以产生己酸，严重影响了己酸乙酯的生成，制约了浓香型白酒品质的提高。

黄水是白酒发酵过程产生的副产物，其含有大量的酸、酯、醇、醛、蛋白质、还原糖以及经长期驯养的己酸菌。虽然白酒在发酵的过程中会赋予这些微生物生长繁殖的良好营养环境，但是黄水中包含的这些微生物在酿造过程中，很难进行有效的应用，从而变成废液。

发明内容

本发明所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种白酒生物发酵液生产工艺。

本发明所采用的技术方案是：一种白酒生物发酵液生产工艺，包括以下步骤：

a、在黄水、底锅水和尾水的混合液中加入低档酒，使酒精度达到10％～15％，接种总重量8％～10％的己酸菌液，保持原始pH值，在30℃～45℃的温度下密闭发酵7天～12天；

b、发酵完成后，加入原酒进行萃取，萃取36-42小时，萃取后酒精度达65％-68％；

c、萃取后静置12-16小时，使得萃取液在容易内自然分层，上层为清液，下层为沉淀；

d、取萃取后的上层清液，清液取完后向下层沉淀内加水混合进行蒸馏，取蒸馏蒸汽冷却至蒸馏液；

e、在上层清液中加入尾水和蒸馏液，将酒精度调整至20％-25％，进行自然发酵，即可得到生物发酵液。

作为优选，步骤a中，酒精度为10％，己酸菌液接种量为10％，发酵温度为35℃，发酵时间为8天。

本发明的有益效果在于：本发明提高了能增加浓香型白酒主体香味的前体物质，能提高原酒的产品质量。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例

本实施例提供的白酒生物发酵液生产工艺，包括以下步骤：

a、在黄水、底锅水和尾水的混合液中加入低档酒，使酒精度达到10％～15％，接种总重量8％～10％的己酸菌液，保持原始pH值，在30℃～45℃的温度下密闭发酵7天～12天；

b、发酵完成后，加入原酒进行萃取，萃取36-42小时，萃取后酒精度达65％-68％；

c、萃取后静置12-16小时，使得萃取液在容易内自然分层，上层为清液，下层为沉淀；

d、取萃取后的上层清液，清液取完后向下层沉淀内加水混合进行蒸馏，取蒸馏蒸汽冷却至蒸馏液；

e、在上层清液中加入尾水和蒸馏液，将酒精度调整至20％-25％，进行自然发酵，即可得到生物发酵液。