[发明专利]一次发泡EVA拖鞋的生产工艺

权利要求书

1.一次发泡EVA拖鞋的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

（1）先将一次发泡成型的EVA中底在UV处理剂中浸泡2~5 min，依次输送至紫外线照射机和X光照射机内进行照射，使得EVA中底的极性增强，容易上胶；

（2）采用自动上胶机将胶水输送至各个上胶工位，然后对鞋面需要与EVA中底粘合的部位进行涂胶，同时对EVA中底的网脚部位进行涂胶，将涂胶后的鞋面和EVA中底输送至第一烘烤机，在50~60℃下进行烘烤；

（3）然后将经过一次烘胶的鞋面需要与EVA中底粘合的部位进行二次涂胶，在鞋大底的内周沿涂大底处理剂，将EVA中底、经过二次涂胶后的鞋面以及涂有大底处理剂的鞋大底输送至第二烘烤机，在60~70℃下进行烘烤；

（4）将经过第二烘烤机烘烤的鞋面和EVA中底粘合形成带鞋面的EVA中底，将带鞋面的EVA中底放入鞋大底内，对EVA中底外周沿的涂胶位置进行定位画线；

（5）对带鞋面的EVA中底的外周沿的涂胶位置进行涂胶，同时对经过第二烘烤机烘烤的鞋大底的内周沿进行涂胶，将涂胶后的带鞋面的EVA中底和涂胶后的鞋大底输送至第三烘烤机，带鞋面的EVA中底在70~75℃下进行烘烤，鞋大底在80~90℃下进行烘烤；

（6）将经过第三烘烤机烘烤的带鞋面的EVA中底和鞋大底粘合形成鞋坯，采用压鞋机对鞋坯进行压合定型；

（7）将经过压合定型的鞋坯输送至第四烘烤机内，在60~70℃下进行热定型，再输送至冷定型机内，在-15~-10℃下进行冷定型，包装，得成品。

2.根据权利要求1所述的一次发泡EVA拖鞋的生产工艺，其特征在于：步骤（1）中，所述紫外线照射机和所述X光照射机照射的照射速度均为6~10 m/min。

3.根据权利要求1所述的一次发泡EVA拖鞋的生产工艺，其特征在于：步骤（2）中，所述第一烘烤机的传送速度为1~1.5 m/min。

4.根据权利要求1所述的一次发泡EVA拖鞋的生产工艺，其特征在于：步骤（3）中，所述第二烘烤机的传送速度为0.6~1 m/min。

5.根据权利要求1所述的一次发泡EVA拖鞋的生产工艺，其特征在于：步骤（5）中，所述第三烘烤机的传送速度为0.3~0.6 m/min。

6.根据权利要求1所述的一次发泡EVA拖鞋的生产工艺，其特征在于：步骤（5）中，将涂胶后的带鞋面的EVA中底放置在所述第三烘烤机的下层进行传送，将涂胶后的鞋大底放置在所述第三烘烤机的上层进行传送，所述第三烘烤机的下层温度设置为70~75℃，所述第三烘烤机的上层温度设置为80~90℃。

7.根据权利要求1所述的一次发泡EVA拖鞋的生产工艺，其特征在于：步骤（6）中，所述压合的压强为20~40 MPa，所述压合的时间为6~10s。

8.根据权利要求1所述的一次发泡EVA拖鞋的生产工艺，其特征在于：步骤（7）中，所述第四烘烤机的传送速度为0.6~1.5 m/min，所述冷定型机的传送速度为0.6~1.5 m/min。