[发明专利]一种防位移的尾管装置及其焊接方法有效
| 申请号： | 201710944987.6 | 申请日： | 2017-09-30 |
| 公开（公告）号： | CN107738038B | 公开（公告）日： | 2021-09-07 |
| 发明（设计）人： | 周志刚;胡思强;胡礼初 | 申请（专利权）人： | 昂纳信息技术（深圳）有限公司 |
| 主分类号： | B23K31/00 | 分类号： | B23K31/00;B23K37/053 |
| 代理公司： | 深圳市道臻知识产权代理有限公司 44360 | 代理人： | 陈琳 |
| 地址： | 518000 广*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 位移 装置 及其 焊接 方法 | ||
1.一种防位移的尾管焊接方法，其特征在于，所述尾管焊接方法包括以下步骤：
在尾管和管帽的部分或全部间隙中设置焊接料层，并将焊接料层沿尾管表面向管帽外侧延伸设置；
将一环状体套设在尾管上，并设于焊接料层的上方；
对焊接料层进行加热，直至焊接料层熔化，环状体掉落至管帽上方；
熔化的焊接料层在冷却后将尾管、管帽和环状体连成一体。
2.根据权利要求1所述的尾管焊接方法，其特征在于：所述管帽的内壁向内凹形成槽口，该槽口放置焊接料层。
3.根据权利要求1或2所述的尾管焊接方法，其特征在于，所述对焊接料层进行加热具体还包括以下步骤：
将热风枪对准焊接料层；
通电后，对焊接料层进行加热。
4.根据权利要求1或2所述的尾管焊接方法，其特征在于，所述对焊接料层进行加热具体还包括以下步骤：
将加热电阻靠近焊接料层；
通电后，对焊接料层进行加热。
5.根据权利要求2所述的尾管焊接方法，其特征在于：所述尾管、管帽和环状体的中心均在同一位置。
6.根据权利要求5所述的尾管焊接方法，其特征在于：所述环状体采用金属材质。
7.根据权利要求6所述的尾管焊接方法，其特征在于：所述金属材质为Kovar合金。
8.根据权利要求6或7所述的尾管焊接方法，其特征在于：所述焊接料层为锡料层，该锡料层在高温条件下熔化，并在冷却后将尾管、管帽和环状体连成一体。
9.一种防位移的尾管装置，其特征在于：所述尾管装置包括连成一体的尾管、管帽和环状体，所述尾管与管帽之间、所述管帽与环状体之间和所述尾管与环状体之间均设置有焊接料层；其中，所述尾管装置通过如权利要求1至8任一所述的尾管焊接方法制造形成。
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