[发明专利]一种防位移的尾管装置及其焊接方法

说明书

本发明涉及尾管焊接领域，具体涉及一种防位移的尾管装置及其焊接方法，所述尾管焊接方法包括以下步骤：在尾管和管帽的部分或全部间隙中设置焊接料层，并将焊接料层沿尾管表面向管帽外侧延伸设置；将一环状体套设在尾管上，并设于焊接料层的上方；对焊接料层进行加热，直至焊接料层熔化，环状体掉落至管帽上方；熔化的焊接料层在冷却后将尾管、管帽和环状体连成一体。该焊接方法将一金属材质的环状体套设在尾管上并设于焊条和管帽上方，焊条高温熔化后，将尾管、管帽和环状体连成一体，防止尾管和管帽在固定过程中发生位移，提升产品质量。

技术领域

本发明涉及尾管焊接领域，具体涉及一种防位移的尾管装置及其焊接方法。

背景技术

一般带有尾管的产品在焊接加工过程中，尾管需要固定在管帽中；因此，通常焊接方法是在尾管与管帽之间填充满焊料，加热产品后，焊料随之熔化；焊料再经过一段时间的冷却固化后，固定尾管和管帽。但是，在上述焊接方法中，由于焊料收缩导致尾管和管帽之间容易产生轴向位移，导致尾管和管帽之间耦合部分的错位，从而导致功率下降，影响产品的加工质量；或者导致尾管和管帽之间耦合部分产生了应力，从而导致功率变得不稳定。

因此，设计一种防止尾管和管帽之间产生位移的焊接方法和一种防位移的尾管装置，一直是本领域技术人员重点研究的问题之一。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种防位移的尾管焊接方法，解决尾管和管帽之间在固定过程中产生位移的问题。

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种防位移的尾管装置，解决尾管和管帽之间产生位移的问题。

为解决该技术问题，本发明提供一种防位移的尾管焊接方法，所述尾管焊接方法包括以下步骤：

在尾管和管帽的部分或全部间隙中设置焊接料层，并将焊接料层沿尾管表面向管帽外侧延伸设置；

将一环状体套设在尾管上，并设于焊接料层的上方；

对焊接料层进行加热，直至焊接料层熔化，环状体掉落至管帽上方；

熔化的焊接料层在冷却后将尾管、管帽和环状体连成一体。

其中，较佳方案是：所述管帽的内壁向内凹形成槽口，该槽口放置焊接料层。

其中，较佳方案是，所述对焊接料层进行加热具体还包括以下步骤：

将热风枪对准焊接料层；

通电后，对焊接料层进行加热。

其中，较佳方案是，所述对焊接料层进行加热具体还包括以下步骤：

将加热电阻靠近焊接料层；

通电后，对焊接料层进行加热。

其中，较佳方案是：所述尾管、管帽和环状体的中心均在同一位置。

其中，较佳方案是：所述环状体采用金属材质。

其中，较佳方案是：所述金属材质为Kovar合金。

其中，较佳方案是：所述焊接料层为锡料层，该锡料层在高温条件下熔化，并在冷却后将尾管、管帽和环状体连成一体。

本发明还提供一种防位移的尾管装置，所述尾管装置包括连成一体的尾管、管帽和环状体，所述尾管与管帽之间、所述管帽与环状体之间和所述尾管与环状体之间均设置有焊接料层；其中，所述尾管装置通过尾管焊接方法制造形成。