[发明专利]预定位凸台定位装置

权利要求书

1.一种预定位凸台定位装置，其特征在于：其包括底板、侧面定位座和工作面定位板；所述侧面定位座水平安装在所述底板上，所述侧面定位座上设有侧面定位块、调节支撑和带角度压紧座，所述侧面定位块的定位面与阻尼凸台的背弧凸台侧面贴合；所述调节支撑竖直设置且其支撑端顶紧在所述阻尼凸台的内弧凸台工作面与叶身型面之间的过渡凹槽内；所述带角度压紧座上安装有压紧螺钉，所述压紧螺钉的头部顶紧在所述阻尼凸台的内弧凸台底部与叶身型面的过渡区；所述工作面定位板水平贴合安装在所述侧面定位座的上端面，且其凸台工作面定位面与所述阻尼凸台的背弧凸台工作面贴合；

采用预定位凸台定位装置进行预定位包括以下步骤：步骤一、采用活动顶尖以叶片的三中心孔夹持住叶片；

步骤二、调整叶根的位置，将叶根定位压紧；

步骤三、将工作面定位板固定在侧面定位座上；

步骤四、调整叶片上阻尼凸台的位置，使阻尼凸台的背弧凸台工作面与工作面定位板上的凸台工作面定位面贴合，同时保证将叶片上的背弧凸台侧面贴住侧面定位座上的侧面定位块；

步骤五、旋转调节支撑使其上升，使其顶住内弧凸台工作面与叶身型面之间的过渡凹槽，带紧；

步骤六、旋转压紧螺钉，直到其头部顶住内弧凸台底部与叶身型面的过渡区，带紧；

步骤七、松开叶顶处的活动顶尖，使叶片处于自然状态，然后根据叶顶中心孔的位置调整活动顶尖的位置，使活动顶尖再次顶进叶顶中心孔，再旋紧顶尖，带紧；

步骤八、检测阻尼凸台以上部位的叶片型面，如果不合格，拆下叶片去校正，校正后再按步骤一~八重新安装进行检测，直至合格，预定位的叶片装夹成功。

2.根据权利要求1所述的一种预定位凸台定位装置，其特征在于：所述底板为水平板，所述底板上沿其长度方向开有键槽一，所述侧面定位座的底面为水平定位面并与所述底板贴合，所述侧面定位座的底面上开有键槽二，所述键槽二内配合安装有定位键，所述定位键配合插入所述键槽一。

3.根据权利要求2所述的一种预定位凸台定位装置，其特征在于：所述侧面定位座的上端面为水平定位面且其上开有键槽三，所述工作面定位板的底面为水平定位面且其上固接有定位凸键，所述定位凸键竖直且配合插入所述键槽三后通过螺钉锁紧，所述工作面定位板的前端延伸出所述侧面定位座并设有弯头，所述弯头的下端面为所述凸台工作面定位面。

4.根据权利要求3所述的一种预定位凸台定位装置，其特征在于：所述凸台工作面定位面的宽度为1mm。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种预定位凸台定位装置，其特征在于：所述调节支撑的主体呈圆柱状，所述主体的中部沿其周向设有凸缘，所述主体的上端面呈球面，位于所述凸缘下端的所述主体上设有外螺纹，所述侧面定位座上开设有螺孔，所述调节支撑螺纹配合安装在所述螺孔内，且其球面顶紧在所述阻尼凸台的内弧凸台工作面与叶身型面之间的过渡凹槽内。

6.根据权利要求5所述的一种预定位凸台定位装置，其特征在于：所述侧面定位块为倒U形块，所述侧面定位块的两个侧臂的端面与所述阻尼凸台的背弧凸台侧面贴合。

7.根据权利要求6所述的一种预定位凸台定位装置，其特征在于：所述带角度压紧座与所述侧面定位块相对设置，所述带角度压紧座上开设有螺纹孔，所述压紧螺钉穿过所述螺纹孔且二者螺纹配合。

8.根据权利要求6或7所述的一种预定位凸台定位装置，其特征在于：所述侧面定位块和所述带角度压紧座均与所述侧面定位座一体制成。

9.根据权利要求2、3或4所述的一种预定位凸台定位装置，其特征在于：位于所述键槽一两侧的所述侧面定位座上分别安装有定位螺钉，所述底板上分别开设有与两个所述定位螺钉正对的定位槽，所述定位槽与所述键槽一平行，所述定位螺钉的一端穿过所述侧面定位座后配合插入所述定位槽。