[发明专利]一种自动弯极耳的装置

说明书

本发明公开了一种自动弯极耳的装置，包括：具有一对倾斜设置的滑道(310)的滑道机构(30)，定位机构(40)和弯极耳机构(50)；所述滑道(310)的顶部供装有极耳的模盒(70)进入；定位机构(40)用于固定和释放位于滑道(310)上的模盒(70)，弯极耳机构(50)用于对被定位机构(40)固定的模盒(70)中的极耳进行弯曲。该装置在铅酸蓄电池生产过程中，能够自动弯极耳，取代人工操作，解决了弯极耳工序一致性差的问题，同时提高了生产效率和产品成品率。

技术领域

本发明涉及蓄电池生产装配设备，具体涉及一种自动弯极耳的装置。

背景技术

目前，中、小型铅酸蓄电池生产已由自动铸焊取代了传统手工烧焊。自动铸焊具有生产效率高、熔接效果佳、一致性好、劳动条件优越、可实现自动装壳、自动化程度高等优点，提高生产效率及产品成品率，减少生产线人员数量,特别适用于大批量生产。

自动铸焊是将极群组件装入对应电池型号的铸焊模盒内，再将铸焊模盒倒扣在对应铸焊模具上，极群的极耳插入事先装有熔融金属铅的铸焊模具型腔内，此时铸焊模具底部通冷却水，模具型腔内的“铅水”凝固并与极耳熔接，脱模后铸焊完成，为保证极耳能顺利插入模具型腔，在极群装入模盒后需增加一道弯极耳工序，该工序一直以来都是由人工完成的，弯极耳工序一致性差，影响了生产效率和产品成品率。

因此，现有技术有待提高和改进。

发明内容

针对以上问题，本发明提供了一种自动弯极耳的装置，取代了人工操作，实现了自动弯极耳的动作，弯极耳工序一致。

本发明提供一种自动弯极耳的装置，其中，所述装置包括：具有一对倾斜设置的滑道310的滑道机构30，定位机构40和弯极耳机构50；所述滑道310的顶部供装有极耳的模盒70进入；定位机构40用于固定和释放位于滑道310上的模盒70，弯极耳机构50用于对被定位机构40固定的模盒70中的极耳进行弯曲。

所述的自动弯极耳的装置，其中，所述装置还包括控制器60和用于检测定位机构40是否固定模盒70的传感器；所述控制器60用于在传感器检测到模盒70被定位机构40固定后，启动弯极耳机构50对模盒70内的极耳进行弯曲，极耳弯曲后通过定位机构40释放模盒70。

所述的自动弯极耳的装置，其中，所述装置还包括底板10；所述滑道机构30还包括一对对称固定在所述底板10上的滑道安装板320，所述滑道安装板320的模盒70进入端设置有用于承托模盒70的模盒托板330，所述滑道310倾斜设置在滑道安装板320上，所述滑道安装板320的模盒70移出端设置有模盒挡块340。

所述的自动弯极耳的装置，其中，所述滑道310为滑轨或者多个直线排布的滚动轴承。

所述的自动弯极耳的装置，其中，所述定位机构40包括第一驱动模块410，齿轮齿条机构，定位挡块430和齿轮齿条安装块420；所述齿轮齿条机构安装在齿轮齿条安装块420上，所述定位挡块430固定在齿轮齿条机构的齿轮上，第一驱动模块410用于驱动齿轮齿条机构的齿条，带动齿轮转动，使定位挡块430挡住下滑的模盒70或释放模盒70。

所述的自动弯极耳的装置，其中，所述定位机构40还包括一对定位安装板440，定位导向轴450和调节螺杆460；所述定位导向轴450和调节螺杆460均固定在两个定位安装板440之间；所述齿轮齿条安装块420上设置有导向轴过孔和螺杆过孔，所述定位导向轴450穿过所述导向轴过孔，所述调节螺杆460穿过所述螺杆过孔；所述螺杆过孔设置有与调节螺杆460适配的内螺纹。

所述的自动弯极耳的装置，其中，所述弯极耳机构50包括弯折机构和高度调节机构，所述弯折机构用于对被定位机构40固定的模盒70中的极耳进行弯曲；所述高度调节机构用于调节弯折机构的高度。