[发明专利]高光油蜡皮革及其制备工艺有效
申请号: | 201710948665.9 | 申请日: | 2017-10-12 |
公开(公告)号: | CN107523656B | 公开(公告)日: | 2020-02-14 |
发明(设计)人: | 许秀查 | 申请(专利权)人: | 福建晋江佳兴皮革制品有限公司 |
主分类号: | C14C9/00 | 分类号: | C14C9/00;C14C9/02;C14C11/00;C09D191/06;C09D175/04 |
代理公司: | 35231 泉州协创知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 王伟强 |
地址: | 362200 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高光油蜡 皮革 及其 制备 工艺 | ||
1.高光油蜡皮革,其特征在于,皮胚表面依次喷涂有第一底涂层、第二底涂层、抛光底涂层和光油层;
所述第一底涂层包括按照质量份数计的如下组份:水18~22份,阳离子底涂油蜡45~55份;
所述第二底涂层包括按照质量份数计的如下组份:底涂剂45~55份,水290~310份,水晶腊47~51份,水性油蜡95~105份,非离子渗透剂 96~102份,天然腊乳液19~23份,聚氨酯26~31份;
所述非离子渗透剂为购自四川达威科技股份有限公司的DRIVER 5511;
所述聚氨酯为购自意大利菲尼斯化工集团的UW10;
所述水性油蜡为购自德瑞皮革科技有限公司的RODA wax4097;
高光油蜡皮革的制备工艺,包括如下步骤:
步骤一、回水静置:
将皮胚置于转鼓内进行回水,排水静置后得回水皮胚,其中,回水过程中加入按照皮胚重量百分比计的如下组份:水80~90%,回湿油10~20%;
步骤二、一次摔鼓和震荡打软:
将步骤一所得回水皮胚进行一次摔鼓0.5~1.5h,然后震动打软,得震荡打软皮胚;
步骤三、皮胚打底:
将步骤二所得震荡打软皮胚依次喷涂第一底涂层和第二底涂,得底涂皮胚。
步骤四、压花:
将步骤三所得底涂皮胚进行压花,得压花皮胚;
步骤五、二次摔鼓:
将步骤四所得压花皮胚进行二次摔鼓,得二次摔鼓皮胚,其中,二次摔鼓时间为7~8h;
步骤六、上色:
对步骤五所得压花皮胚进行上色,得上色皮革;
步骤七、喷抛光底涂层:
将步骤六所得上色皮胚进行喷涂抛光底涂层,连续喷涂2~4次,静置后得预抛光皮胚;
步骤八、抛光、滚光及三次摔鼓:
将步骤七所得预抛光皮胚依次进行抛光、滚光及三次摔鼓,得三次摔鼓皮胚;
步骤九、修色和喷手感剂:
将步骤八所得三次摔鼓皮胚进行修色,然后喷涂手感剂,得高光油腊皮革。
2.根据权利要求1所述的高光油蜡皮革,其特征在于,所述抛光底涂层为蛋白质粘合剂,所述抛光底涂层的湿涂量为4~5g/㎡。
3.根据权利要求1所述的高光油蜡皮革,其特征在于,所述光油层为手感剂。
4.根据权利要求1所述的高光油蜡皮革,其特征在于,所述步骤四压花过程中,所述压花时的压力为176~182kg,压花时间为8~11s,压花温度为88~93℃。
5.根据权利要求1所述的高光油蜡皮革,其特征在于,所述步骤八抛光、滚光及三次摔鼓过程中,所述滚光时温度为108~114℃,滚光压力为19~22kg,所述二次摔鼓时间为1~2h。
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