[发明专利]一种埋管铸造中水冷管的固定结构及方法

权利要求书

1.一种埋管铸造中水冷管的固定结构，包括砂型，其特征在于，所述埋管铸造中水冷管的固定结构还包括：

通孔，所述通孔为两个，由上下方向贯穿所述砂型，两个所述通孔均垂直于所述砂型上表面；

水冷管，所述水冷管位于所述砂型的下方，并分别与两个所述通孔垂直；

圆钢，所述圆钢位于所述砂型的上方，并分别与两个所述通孔垂直，所述圆钢的外径小于两个所述通孔之间的距离；

金属线；

其中：

所述金属线顺次穿过一所述通孔、绕过所述水冷管外壁、穿过另一所述通孔、沿所述圆钢的外壁后扎紧，用于将所述水冷管固定于所述砂型的下方；

所述通孔的邻近所述水冷管的侧壁的延长线与所述水冷管的外管壁相切。

2.根据权利要求1所述的埋管铸造中水冷管的固定结构，其特征在于，所述圆钢为Φ10mm×100mm的圆钢。

3.根据权利要求2所述的埋管铸造中水冷管的固定结构，其特征在于，所述通孔为圆柱形通孔。

4.一种如权利要求1-3任一项所述的埋管铸造中水冷管的固定结构的固定方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，在水冷管放置位置的两侧正对的砂型上箱处分别打通孔；

S2，将水冷管放置于水冷管放置位置上，并使金属线穿过其两侧的通孔；

S3，在砂型上表面且位于两个所述通孔中间放一圆钢，用金属线在圆钢上部打结。

5.根据权利要求4所述的埋管铸造中水冷管的固定结构的固定方法，其特征在于，

S1中，采用电钻打通孔；

S2中，将水冷管放置于水冷管放置位置上，将金属线对折后，用手牵引金属线顺次穿过一通孔、绕过水冷管、穿过另一通孔；

S3中，打结前，两端的用来打结的短头留50-100mm，利用尖嘴钳将金属线尾部扭转打结，留2-3毫米空隙，再将金属线尾部弯折压平；

其中，扭转打结采用顺时针或逆时针，扭转3-5圈，采用螺旋扣打结。

6.一种埋管铸造中水冷管的固定结构，包括砂型，其特征在于，所述埋管铸造中水冷管的固定结构还包括：

通孔，所述通孔为两个，由上下方向贯穿所述砂型，两个所述通孔均垂直于所述砂型上表面；

水冷管，所述水冷管位于所述砂型的下方，并分别与两个所述通孔垂直；

圆钢，所述圆钢位于所述砂型的上方，并分别与两个所述通孔垂直，所述圆钢的外径小于两个所述通孔之间的距离；

金属线；

其中：

所述通孔的邻近所述水冷管的侧壁的延长线与所述水冷管的外管壁相切；

所述水冷管包括套设其外壁上的一套管；

所述金属线顺次穿过一所述通孔、绕过所述套管外壁、穿过另一所述通孔、沿所述圆钢的外壁后扎紧，用于将所述水冷管固定于所述砂型的下方；

所述套管的外壁上设有用于为所述金属线导向固定的导槽；

所述套管的内壁上沿所述套管的轴线方向设有第一卡接槽，所述水冷管的外壁上设有与所述第一卡接槽相配的卡体，所述第一卡接槽由所述套管的右端面向所述套管内凹陷，所述第一卡接槽的远离所述右端面的一端设有沿与所述水冷管同圆心的弧线设置的第二卡接槽。

7.根据权利要求6所述的埋管铸造中水冷管的固定结构，其特征在于，所述第一卡接槽与所述第二卡接槽成对设置，其对数为n，n为1-4之间的自然数，所述第二卡接槽的弧度为(2π/n—5π/180)到(2π/n—25π/180)之间。

8.根据权利要求7所述埋管铸造中水冷管的固定结构，其特征在于，所述第二卡接槽的横截面沿所述水冷管同心的弧线逐渐变小。