[发明专利]烧麦加工设备及加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及食品制作领域，特别是涉及烧麦加工设备及加工方法。

背景技术

烧麦是一种将馅放入带花边的面皮中包制出来的，面皮分布均匀、顶端蓬松、花边下部收口形似花朵的皮包馅食品，对人工技术要求高，成品率低无法规模化生产。

现有的烧麦机只是对面皮切割，切割出来的烧麦皮中间边缘一样厚且无法形成花边，制作出来的成品烧麦面皮分布不均匀、无收口、形似圆柱。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明的目的是提供烧麦加工设备及加工方法，解决现有机械加工烧麦形状与人工加工烧麦差别较大的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供一种烧麦加工设备，其包括：模具头、模具板、成型组件和注馅组件；其中，所述模具头的推皮端为推板，所述模具板上设置面皮孔，所述模具头可在自所述面皮孔穿过的方向上来回运动；

所述成型组件包括成型杯和收口结构；所述成型杯处于所述面皮孔的正下方，杯口朝上，所述杯口边缘设置自杯口边缘向中心区收口的收口结构；

所述注馅组件，用于向所述成型杯中的面皮注馅。

在一些实施例中，优选为，所述注馅组件包括：注馅筒和推馅杆；所述注馅筒处于所述模具头内，与所述模具头同轴向设置，且可在轴向上下运动以出入所述模具头；所述推馅杆置于所述注馅筒内，与注馅筒同轴向，且可上下运动，用于将馅推入所述成型杯中面皮围成的空间内。

在一些实施例中，优选为，所述注馅组件还包括：送馅器，所述送馅器在注馅时与注馅筒筒壁的入馅口连通。

在一些实施例中，优选为，所述注馅筒的外侧壁、所述成型杯的内侧壁均设置同轴向的肋条，当注馅筒深入到成型杯时，二者的肋条相互错开。

在一些实施例中，优选为，所述成型组件还包括上盖板，所述上盖板处于所述成型杯的上方，所述上盖板在所述成型杯的正上方处设置通孔，所述通孔的孔径大于或等于所述成型杯的杯口直径；

所述通孔的内壁设置同轴向的肋条，在注馅筒穿过所述通孔时，二者的肋条相互错开。

在一些实施例中，优选为，所述的烧麦加工设备还包括：上推杆；

在注馅和成型的过程中，所述上推杆的顶壁封堵所述成型杯的底部，构成所述成型杯的杯底；

在烧麦脱模的过程中，所述上推杆可在成型杯的轴向上上下运动。

在一些实施例中，优选为，所述上推杆的外侧壁、所述成型杯的内侧壁均设置同轴向的肋条；当上推杆封堵所述成型杯底部，及上推杆向上运动深入成型杯时，二者的肋条相互错开。

在一些实施例中，优选为，所述收口结构包括：收口圈、拉杆和多个滑块，所述滑块置于所述收口圈内，相互错合围成收口部位，在收口圈转动的作用下错合面积增大，收口部位内缩；所述拉杆驱动所述收口圈转动；收口圈设置于下盖板上，下盖板还设置导轨，以引导滑块运动。

在一些实施例中，优选为，所述的烧麦加工设备还包括控制器，所述控制器分别与所述模具头的驱动结构、所述成型组件的驱动结构、注馅组件的驱动结构相连。

本发明还提供了一种烧麦加工方法，其包括：

将制作的面皮放在模具板上；

模具头推动面皮穿过面皮孔，促使模具头未顶住的面皮部分扯拉、变薄，且与搭在面皮孔边缘的面皮部分裂开；

随后，注馅筒将边缘变薄的面皮推至成型杯内，且面皮的边缘处于成型杯的杯口之外；

注馅筒上移收口结构上方；

注馅筒向成型杯内的面皮注馅；

模具头、注馅组件复位；

通过收口结构完成烧麦的收口；

上推杆自成型杯推出烧麦；

上推杆复位。

(三)有益效果

本发明提供的技术方案，通过模具头向下推动面皮穿过模具板的面皮孔，面皮在模具头和面皮孔的共同作用下，模具头下方的面皮厚度不变，未被模具头顶住的面皮部分及搭在面皮孔边缘的面皮部分随着模具头向下运动逐渐变薄至裂开；随后面皮被送至成型杯，面皮边缘处于成型杯的杯口之外，注馅后，收口结构进行收口，形成类同花苞形状烧麦口，与人工加工烧麦形状相似。

附图说明

图1为本发明一个实施例中收口结构的示意图；

图2为本发明一个实施例中收口圈的示意图；

图3为本发明一个实施例中一个观察角度下烧麦加工设备示意图；

图4为本发明一个实施例中另一个观察角度下烧麦加工设备示意图。