[发明专利]用于砂型的浇口盆及其制造方法

权利要求书

1.一种用于砂型的浇口盆，其特征在于，包括：

由盆壁围成的铁水容纳腔，所述铁水容纳腔的顶部具有铁水入口，底部具有铁水出口；

设置在所述铁水容纳腔的顶部的支撑架；

悬挂在所述支撑架上的挡渣筒，所述挡渣筒具有相对的且贯通的顶端和底端，所述挡渣筒的底端与所述铁水出口对准并且与所述铁水容纳腔的底面间隔开，并且所述挡渣筒的底端距所述铁水容纳腔的底面的距离为10mm至100mm；以及

可延伸穿过所述挡渣筒和所述铁水出口到达所述铁水容纳腔外部的水口堵，所述水口堵密封所述砂型的直浇道入口；

其中，所述水口堵包括球形密封部和连接至所述球形密封部的手柄，所述手柄延伸穿过所述挡渣筒的底端和顶端，

所述直浇道入口构造为漏斗形陶瓷管，所述球形密封部抵靠贴合在所述漏斗形陶瓷管的扩口端，

所述铁水出口的尺寸比所述漏斗形陶瓷管的扩口端大30mm以上。

2.根据权利要求1所述的浇口盆，其特征在于，所述盆壁包括内壁和覆盖所述内壁的外壁，所述外壁由金属板件制成，所述内壁由耐火水泥制成。

3.根据权利要求2所述的浇口盆，其特征在于，所述外壁的内表面设置有多个间隔排列的加强筋，所述加强筋延伸进入所述内壁中。

4.根据权利要求3所述的浇口盆，其特征在于，所述加强筋包括横杆和一端固定在所述横杆的中部的竖杆，所述竖杆的另一端固定在所述外壁的内表面，所述横杆被埋藏在所述内壁中。

5.一种浇口盆的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

S10，提供围成铁水容纳腔的盆壁，所述铁水容纳腔的顶部具有铁水入口，所述铁水容纳腔的底部具有铁水出口，所述铁水出口对准砂型的直浇道入口；

S20，在所述铁水入口对应于所述铁水出口的位置设置支撑架，在所述支撑架上悬挂挡渣筒，所述挡渣筒的底端与所述铁水出口对准并且与所述铁水容纳腔的底面间隔开，并且所述挡渣筒的底端距所述铁水容纳腔的底面的距离为10mm至100mm；

S30，穿过所述挡渣筒设置水口堵，所述水口堵密封所述砂型的直浇道入口，

其中，所述水口堵包括球形密封部和连接至所述球形密封部的手柄，所述手柄延伸穿过所述挡渣筒的底端和顶端，

所述直浇道入口构造为漏斗形陶瓷管，所述球形密封部抵靠贴合在所述漏斗形陶瓷管的扩口端，

所述铁水出口的尺寸比所述漏斗形陶瓷管的扩口端大30mm以上。

6.根据权利要求5所述的制造方法，其特征在于，所述步骤S10包括，提供外壁，在所述外壁的内部放置浇口盆模具，在所述外壁的内表面与所述浇口盆模具之间的间隙填充耐火水泥，并且捣实、烘干所述耐火水泥后取出所述浇口盆模具以形成内壁，所述外壁和所述内壁共同形成所述盆壁。

7.根据权利要求6所述的制造方法，其特征在于，所述步骤S10还包括，使用砂纸打磨所述内壁的表面后，在所述内壁的表面施涂耐高温涂料，将整个所述浇口盆放置自然硬化两周以上。

8.根据权利要求7所述的制造方法，其特征在于，所述施涂耐高温涂料的步骤包括施涂两遍渗透型涂料和施涂一遍涂挂型涂料。