[发明专利]一种调速凹槽部件

说明书

技术领域

本发明涉及医疗器械配件和医疗器械领域，特别是涉及一种作为调速凹槽的部件。

背景技术

现时输液调节器中的调速部件设有一条或一条以上的调速凹槽，配有横截面积连续变化的调速凹槽；或配有节段式不同横截面积的调速凹槽。因为临床输液对输液调节器的调速精度要求很高，而调速精度往往取决于调速凹槽的横截面积精度，尤其是在精细流量调速时，调速凹槽的横截面积以µm²作为计量单位。

绝大部份的调速凹槽采用开放式凹槽设计，为避免注塑后拔模时拉动未硬化的塑料而导致调速面凹凸不平，注塑模具需要设置小角度的倾斜角，注塑后调速凹槽一般形成调速凹槽的槽体敞口宽度大于同一垂直切面的槽底宽度，一般为倒梯形、半圆形。

但上述调速部件基本上是由制造模具后注塑生产而成，因为在生产过程中的模具精度、模具磨损程度、相同材料而不同批次的理化性质、生产工艺（如注射温度、模具温度、注射压力、注射速度等）等等均会对调速凹槽的精度产生影响。经常出现5～20µm的误差，甚至更高，在精细流量调速凹槽段，误差比例很高。现行输液调速器中，在精细流量调速时，调速误差普遍达到10%以上，大部份成品误差达到15～30%，在部份成品误差甚至超过30%以上，即使在同一批次的成品往往也存在质量不稳定的情况，造成安全隐患。尤其在心脏衰竭、肾脏衰竭等对入液量十分敏感的病人或需精准输入抢救药物的病人，极易造成医疗事故，甚至危及病人生命。

另一方面，因为大部份输液调节器中需应用到各种材料质的密封垫，而密封垫在受压后会出现形变，凸入开放式调速凹槽中，改变调速凹槽的实际横截面积。在连续的同角度或同圆心敞口，会让密封垫更易凸入凹槽。尤其在流速较大的调速凹槽段时，开放式凹槽的敞口更大，影响更大。

因输液精度不符合临床预期，而通过测定滴速推算入液量是目前较易实施的方法，故临床上仍以调节滴速的普通输液调节器为主。

临床上需求一种高精度、质量稳定、安全的调速凹槽部件。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种高精度、质量稳定、更安全的调速凹槽部件。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种调速凹槽部件，包括本体，所述本体上设有不同孔径的调速凹槽，所述调速凹槽上设有槽体，所述调速凹槽上还设有与槽体不同平面和/或者不同圆心和/或者不同角度和/或者不同切面的错位段。

进一步作为本发明技术方案的改进，所述本体为中空圆柱形，调速凹槽设置于本体的内侧壁，所述调速凹槽上设有槽体，所述调速凹槽上还设有与槽体不同平面的错位段；或者所述本体上表面为平面，调速凹槽设置于本体的上表面，所述调速凹槽上设有槽体，所述调速凹槽上还设有与槽体不同圆心的错位段；或者所述本体上表面为平面，调速凹槽设置于本体的上表面，所述调速凹槽上设有槽体，所述调速凹槽上还设有与槽体不同角度的错位段；或者所述本体上表面为曲面，调速凹槽设置于本体的上表面，所述调速凹槽上设有槽体，所述调速凹槽上还设有与槽体不同切面的错位段。

进一步作为本发明技术方案的改进，所述本体为中空圆柱形，调速凹槽设置于本体的内侧壁，所述调速凹槽上设有槽体，所述调速凹槽上还设有与槽体不同平面的错位段。

进一步作为本发明技术方案的改进，所述本体上表面为平面，调速凹槽设置于本体的上表面，所述调速凹槽上设有槽体，所述调速凹槽上还设有与槽体不同圆心的错位段。

进一步作为本发明技术方案的改进，所述本体上表面为平面，调速凹槽设置于本体的上表面，所述调速凹槽上设有槽体，所述调速凹槽上还设有与槽体不同角度的错位段。

进一步作为本发明技术方案的改进，所述本体上表面为曲面，调速凹槽设置于本体的上表面，所述调速凹槽上设有槽体，所述调速凹槽上还设有与槽体不同切面的错位段。

进一步作为本发明技术方案的改进，所述本体上设有横截面积连续变化的调速凹槽；或者所述本体上设有径向分布、不同横截面积的调速凹槽；或者所述本体上设有横截面积连续变化的调速凹槽和设有径向分布、不同横截面积的调速凹槽。

进一步作为本发明技术方案的改进，本体上设有径向分布、不同横截面积的调速凹槽，调速凹槽两端设有导流孔。

进一步作为本发明技术方案的改进，所述本体上设有调速凹槽，所述调速凹槽由孔洞制成，孔洞开口两端设有导流孔。

进一步作为本发明技术方案的改进，所述调速凹槽选自凹槽、孔洞。

进一步作为本发明技术方案的改进，所述调速凹槽由孔洞制成。