[发明专利]一种金属工件喷涂工艺中的清洁材料及其使用方法有效
申请号: | 201710964092.9 | 申请日: | 2017-10-16 |
公开(公告)号: | CN107674482B | 公开(公告)日: | 2019-08-09 |
发明(设计)人: | 柯添财 | 申请(专利权)人: | 厦门广福鑫实业有限公司 |
主分类号: | C09D5/20 | 分类号: | C09D5/20;C09D103/02;C09D7/61;C09D4/02;C09D4/06;C09D7/63 |
代理公司: | 厦门加减专利代理事务所(普通合伙) 35234 | 代理人: | 李强 |
地址: | 361006 福建省厦门市湖里区中国(福建)自由贸易*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属工件 喷涂工艺 清洁材料 防流挂剂 光敏剂 组份 环氧树脂 单官能团活性稀释剂 聚丙烯酸树脂 粉末涂层 粉末涂料 聚硅氧烷 聚醚改性 有机溶剂 固化剂 流平剂 膨润土 室内壁 塑化剂 钛白粉 喷粉 吸附 淀粉 回收 | ||
1.一种金属工件喷涂工艺中的清洁材料,包括甲组份和乙组份,其特征在于主要由如下重量份的原料制成:
甲组份:淀粉30份-45份,光敏剂12份-18份,钛白粉10份-14份,防流挂剂8份-15份,膨润土10份-14份;所述钛白粉的粒径为30μm~50μm;所述膨润土的粒径为60μm~100μm;
乙组份:聚丙烯酸树脂30份-45份,单官能团活性稀释剂10份-15份,流平剂5份-9份,聚醚改性的聚硅氧烷35份-47份,环氧树脂20份-25份,塑化剂10份-13份,有机溶剂250份-400份,固化剂13份-19份,防流挂剂15份-20份,光敏剂12份-18份。
2.根据权利要求1所述的金属工件喷涂工艺中的清洁材料,其特征在于主要由如下重量份的原料制成:
甲组份:淀粉35份-40份,光敏剂15份-18份,钛白粉11份-13份,防流挂剂10份-12份,膨润土11份-13份;
乙组份:聚丙烯酸树脂35份-40份,单官能团活性稀释剂11份-12份,流平剂6份-7份,聚醚改性的聚硅氧烷40份-43份,环氧树脂22份-23份,塑化剂11份-12份,有机溶剂300份-350份,固化剂15份-17份,防流挂剂17份-19份,光敏剂14份-17份。
3.根据权利要求1所述的金属工件喷涂工艺中的清洁材料,其特征在于主要由如下重量份的原料制成:
甲组份:淀粉38份,光敏剂17份,钛白粉12份,防流挂剂11份,膨润土12份;
乙组份:聚丙烯酸树脂38份,单官能团活性稀释剂11.5份,流平剂6.5份,聚醚改性的聚硅氧烷42份,环氧树脂22份,塑化剂11.5份,有机溶剂330份,固化剂16份,防流挂剂18份,光敏剂15份。
4.根据权利要求1所述的金属工件喷涂工艺中的清洁材料,其特征在于:所述光敏剂为2,4,6(三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦,2,4,6一三甲基苯甲酰基膦酸乙酯,2-甲基-1-[4-甲硫基苯基]-2-吗琳基-1-丙酮,2-异丙基硫杂蒽酮(2,4异构体混合物)和1-羟基-环己基一苯基甲酮中的其中一种;所述防流挂剂为气相二氧化硅。
5.根据权利要求1所述的金属工件喷涂工艺中的清洁材料,其特征在于:所述单官能团活性稀释剂为甲基丙烯酸-β-羟乙酯(HEMA)、异冰片基丙烯酸酯(IBOA)、β-羧乙基丙烯酸酯(β-CEA)、2-苯氧基乙基丙烯酸酯中的一种或者多种。
6.根据权利要求1所述的金属工件喷涂工艺中的清洁材料,其特征在于:所述流平剂为环氧乙烷和环氧丙烷中一种或者多种;所述塑化剂为邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯,邻苯二甲酸二辛酯,邻苯二甲酸二甲酯,邻苯二甲酸二异癸酯中的一种;所述有机溶剂为苯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚和三乙醇胺中的一种;所述固化剂为间苯二胺,间苯二甲胺,二氨基二苯基甲烷,二氨基二苯基砜和苯二甲胺三聚体中的一种。
7.根据权利要求1~6任一项所述的金属工件喷涂工艺中的清洁材料,其特征在于:
所述甲组份的制备方法为:将淀粉,钛白粉,膨润土在室温下,置于真空密封搅拌罐中以200rpm进行搅拌30min~45min,使淀粉,钛白粉,膨润土混合均匀,形成混合物A;将防流挂剂和光敏剂加入含有混合物A的搅拌罐中,以100rpm进行搅拌10min~20min,形成室温下呈固态粉末状的甲组份;
所述乙组份的制备方法为:将聚丙烯酸树脂、单官能团活性稀释剂和光敏剂混合,在室温下以100rpm~200rpm的转速搅拌50min~60min,形成UV涂料;将聚醚改性的聚硅氧烷、环氧树脂,在60℃~70℃下以180rpm~230rpm的转速搅拌30min~45min,形成混合物B;将UV涂料、混合物B、塑化剂、固化剂、流平剂、防流挂剂混合在85℃~115℃下以300rpm~420rpm的转速搅拌40min~50min,形成室温呈粘稠状的乙组份;
所述甲组份和乙组份分开放置,密封保存。
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