[发明专利]低噪节能跑步机及其缓冲板的成型方法在审
申请号: | 201710964605.6 | 申请日: | 2017-10-17 |
公开(公告)号: | CN107626076A | 公开(公告)日: | 2018-01-26 |
发明(设计)人: | 龚志阳 | 申请(专利权)人: | 衢州市长青健身器材有限公司 |
主分类号: | A63B22/02 | 分类号: | A63B22/02 |
代理公司: | 衢州维创维邦专利代理事务所(普通合伙)33282 | 代理人: | 高永志 |
地址: | 324022 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 节能 跑步 及其 缓冲 成型 方法 | ||
技术领域
本发明涉及跑步机的相关领域,尤其是一种低噪节能跑步机及其缓冲板的成型方法。
背景技术
一般跑步机以一缓冲板作为跑步带下方的支撑,然而,在跑步时因跑步踏力对缓冲板施力极大,如没有缓冲弹力则对跑步者相当不利,因此,在缓冲板下方,除了缓冲垫外再加装缓冲装置,并且在所述缓冲板上粘附一层发泡层,且在所述发泡层即跑步面上在粘附一层织布层,以使跑步带可顺畅旋转,同时兼具缓冲的作用。
但是就现在的跑步机的缓冲板其跑步面上的织布层,由于其是后期粘附上去的其容易才生脱落和打滑的问题,而不增加织布层由于其跑步面的粗糙度过大,在跑步中其跑步带与跑步面产生摩擦而发出较大的噪音,而且摩擦中对跑步带与缓冲板的磨损较大进而降低了跑步带与缓冲板的使用寿命,同时,电机需要带动跑步带旋转中,其摩擦也会大大的提高电机的能耗。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种能耗低、噪音小的跑步机。
本发明的技术方案是这样实现的:一种低噪节能跑步机,包括扶手(500)、跑步带(400)及其置于跑步带(400)下的缓冲板(100),跑步带(400)通过电机(600)带动旋转,所述的缓冲板(100)包括承载使用者的跑步面和背向使用者的缓冲面,跑步面上设有粗糙度小于0.1um的光滑层(101),所述的缓冲面上设置有聚氨酯软发泡橡胶层(102)。所述的缓冲板(100)的厚度与聚氨酯软发泡橡胶层(102)的厚度的比值为6-8,所述的聚氨酯软发泡橡胶层(102)上设置有多个橡胶凸块(103)。
作为优选的:所述的扶手(500)与缓冲板(100)之间设置有斜度调整座(900),所述的斜度调整座(900)包括设置在扶手(500)内的动力杆(901)、斜度调节杆(902)和固定在斜度调整座(900)底部并与斜度调整杆活动连接的支撑杆(903),所述的斜度调节杆(902)一端,所述的斜度调节杆(902)一端与缓冲板(100)连接另一端与动力杆(901)连接,动力杆(901)、斜度调节杆(902)与支撑杆(903)之间形成一个以支撑杆(903)为支点的杠杆系统,所述的动力杆(901)上连接有一能使动力杆(901)上下运动的动力气缸,在工作中,通过动力气缸来实现动力杆(901)的上下运动进而通过杠杆系统来实现对缓冲板(100)的斜度调整,使用者就可以根据其斜度来进行上坡和下坡的模式体验。
同时,本发明提供一种加工简单、能耗低且能够保证缓冲板(100)跑步面粗糙度和缓冲板(100)中缓冲层的成型方法。
其通过以下方案进行实现:一种跑步机缓冲板的成型方法,包括热压机,所述的热压机包括机架(1),所述的机架(1)为门型机构,所述的机架(1)底部设置有升降机构,所述的机架(1)的上部设置有用于下压缓冲板(100)的压力机构,所述的压力机构下部设置有压板(2),所述的升降机构顶部设置有托板(3),在托板(3)与压板(2)之间设置有多层隔板(4),每层隔板(4)上还设置有一层钢板(15),所述的隔板(4)内穿插有S型热油管,所述的S型热油管通过软接管(5)与热油进油管(6)联通,所述的隔板(4)为内部设置有镂空内腔(41),所述的热交换器包括水箱(200)和水泵(300),所述水箱(200)通过导管与隔板(4)的镂空内腔(41)连接并通过水泵(300)实现水箱(200)与隔板(4)的镂空内腔(41)的水循环冷却系统,
其具体步骤如下:
1)、加热加压:将原温度在50-70度的缓冲板(100)放入热压机的压力机构内,通过热油管使缓冲板(100)加热至120-130度,同时,对于缓冲板(100)表面加压15-25个帕的压力,并使缓冲板(100)在15-25个帕的压力下持续保持温度120-130度3-5分钟;
2)、冷却:把加热加压后的缓冲板(100)通过热交换器并使缓冲板(100)温度在10-15分钟内冷却至60度以下;
3)、缓冲层的复合:在缓冲面上均匀涂抹环氧树脂与氨基甲酸酯的混合剂,再与聚氨酯软发泡橡胶板一起送入热压机的压力机构内,并使压板(2)压住聚氨酯软发泡橡胶板;
4)、复合:通过热油管使缓冲板(100)加热至80-100度,同时,对于缓冲板(100)表面加压20-30个帕的压力,并使缓冲板(100)在20-30个帕的压力下持续保持温度80-100度3-5分钟;
5)再次冷却:把加热加压后的缓冲板(100)放置在常温下进行自然冷却;
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