[发明专利]一种用于钢渣处理的闭路供水工艺系统

权利要求书

1.一种用于钢渣处理的闭路供水工艺系统，其特征在于,包括:钢渣处理系统(6)、辐流沉淀装置(1)、钢渣细粒压滤装置(2)、供水泵组(4)、渣浆泵组(3)以及回水管道系统(5)，钢渣处理系统(6)通过回水管道系统(5)连接辐流沉淀装置(1)，钢渣处理系统(6)生产过程中所产生的含钢渣细粒的碱性废水，通过回水管道系统(5)进入到辐流沉淀装置(1)中，供水泵组(4)的两端分别连接钢渣处理系统(6)中的各个用水点以及辐流沉淀装置(1)，经辐流沉淀装置(1)沉淀去除细粒钢渣的溢流水再通过供水泵组(4)加压后供给钢渣处理系统(6)中的各个用水点进行循环利用，渣浆泵组(3)的两端分别连接钢渣细粒压滤装置(2)以及辐流沉淀装置(1),经辐流沉淀装置(1)沉淀下来的细粒钢渣通过渣浆泵组(3)给入到钢渣细粒压滤装置(2)中进行压滤脱水后外运存放。

2.根据权利要求1所述一种用于钢渣处理的闭路供水工艺系统，其特征在于,辐流沉淀装置(1)配备用自动加药装置(7)，自动加药装置(7)对该供水工艺系统中的碱性值进行在线实时监测，达到规定值，优选PH>10后，自动加药装置(7)将开始工作加药，将PH值调整至中性状态，优选PH值为6.5-7.8。

3.根据权利要求1-2之一所述一种用于钢渣处理的闭路供水工艺系统，其特征在于,辐流沉淀装置(1)包括沉淀池(1-2)和刮泥设备(1-1)，上部为圆筒型，下部为圆锥型，内部安装有刮泥设备(1-1)，刮泥设备(1-1)在电机驱动下沿圆周运动，通过其底部的多个刮刀可将沉淀于圆锥底面的细粒钢渣刮至底部，之后通过渣浆泵组(3)经泵送入钢渣细粒压滤装置(2)中的滤板机构(2-2)之间，在钢渣细粒压滤装置(2)的驱动机构(2-1)的推动挤压下，滤板(2-2)移动挤压细粒钢渣进行脱水，经脱水后的细粒钢渣通过其底部的卸料漏斗卸入到输送装置(2-3)上进行外运存放。

4.根据权利要求1-3之一所述一种用于钢渣处理的闭路供水工艺系统，其特征在于，钢渣细粒压滤装置(2)包括驱动机构(2-1)、滤板机构(2-2)和输送装置(2-3)，驱动机构(2-1)位于钢渣细粒压滤装置(2)的前端，用于向滤板机构(2-2)施加水平挤压力，细粒钢渣通过渣浆泵组(3)给入到滤板机构(2-2)之间，在驱动机构(2-1)的水平挤压作用下滤板机构(2-2)运动挤压含水细粒钢渣，完成渣水分离，达到脱水的目的，滤液通过侧部溜管收集后外排，脱水完毕，驱动机构(2-1)反向作用，滤板机构(2-2)在其拖动作用下回位运动，滤板机构(2-2)的滤板框架相互分离，脱水的细粒钢渣在自重的作用下通过底部卸料漏斗卸到输送装置(2-3)上进行外运存放。

5.根据权利要求1-4之一所述一种用于钢渣处理的闭路供水工艺系统，其特征在于，所述滤板机构(2-2)包括多个滤板单体,每个滤板单体由方形的滤板框架和滤网组成,滤板机构(2-2)由多个滤板单体并列相连组成，滤网孔径为150-250目，优选为200目左右。

6.根据权利要求1-5之一所述一种用于钢渣处理的闭路供水工艺系统，其特征在于，所述系统中的回水管道系统(5)采用定长法兰联接型式，可实现在线快速更换维护。

7.一种利用权利要求1-6之一所述一种用于钢渣处理的闭路供水工艺系统进行闭路供水工艺方法，其特征在于：钢渣处理系统(6)生产过程中所产生的含钢渣细粒的碱性废水，通过回水管道系统(5)进入到辐流沉淀装置(1)中，经沉淀去除细粒钢渣的溢流水再通过供水泵组(4)加压后供给钢渣处理系统(6)中的各个用水点进行循环利用，而沉淀下来的细粒钢渣通过渣浆泵组(3)给入到钢渣细粒压滤装置(2)中进行压滤脱水后外运存放。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于,为避免管道结垢，辐流沉淀装置(1)配备用自动加药装置(7)，自动加药装置(7)对该供水工艺系统中的碱性值进行在线实时监测，达到规定值，优选PH>10后，自动加药装置(7)将开始工作加药，将PH值调整至中性状态，优选PH值为6.5-7.8。