[发明专利]一种双排气压力滚动转子压缩机有效
申请号: | 201710969317.X | 申请日: | 2017-10-05 |
公开(公告)号: | CN109611334B | 公开(公告)日: | 2023-09-22 |
发明(设计)人: | 陈洪杰;吴国珊;宋小鹏 | 申请(专利权)人: | 桂林航天工业学院 |
主分类号: | F04C18/356 | 分类号: | F04C18/356;F04C29/12;F04C29/00;F04C23/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 541004 广西*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 排气 压力 滚动 转子 压缩机 | ||
1.一种双排气压力滚动转子压缩机,包括气缸体、滚动转子、偏心轮轴、吸气口、弹簧、滑片、气缸前端盖、气缸后端盖,其特征在于:所述的偏心轮轴的偏心部分靠气缸前端盖的端面上设置有弧形排气槽,所述的气缸前端盖内侧面靠滑片处设有径向排气槽,所述的气缸前端盖上设有高压排气口和低压排气口,高压排气口和低压排气口均不与径向排气槽接触,且分别位于径向排气槽所在直线两侧;高压排气口和低压排气口圆上的点到前端盖圆心的最短距离相等,且等于径向排气槽内端点到气缸前端盖圆心的距离,等于弧形排气槽内侧圆弧半径;径向排气槽外端点到气缸前端盖圆心的距离与气缸体内半径相等;高压排气口圆心与气缸前端盖中心的连线和径向排气槽槽体所在直线的夹角为100~120°,低压排气口圆心与气缸前端盖中心的连线和径向排气槽槽体所在直线的夹角为100~120°;高压排气口和低压排气口圆上的点到气缸前端盖中心的最大距离相等,且小于偏心轮轴偏心部分柱面上的点到转动圆心的最短距离加上滚动转子的厚度;将偏心轮轴转动圆心和偏心轮轴偏心部分柱面上离偏心轮轴转动圆心最远的点的连线定义为基准线;弧形排气槽往沿转动方向的止点与偏心轮轴转动圆心形成的连线和基准线的夹角为140~180°,弧形排气槽沿转动反方向的止点与偏心轮轴转动圆心形成的连线和基准线的夹角为5~15°。
2.根据权利要求1所述的一种双排气压力滚动转子压缩机,其特征在于:气缸体靠气缸前端盖侧嵌有定位销,气缸前端盖内侧面设有定位孔。
3.一种双排气压力滚动转子压缩机压缩排气控制方法,用于如权利要求1所述的一种双排气压力滚动转子压缩机,其特征在于:所述控制方法至少包含以下四个步骤:
步骤一:吸气及低压压缩:当一个工作周期开始时,压缩机开始进行压缩及吸气,气缸前端盖上的径向排气槽和高压排气口、低压排气口均不连通,吸气腔通过容积不断增大进行吸气,压缩腔通过容积不断减小进行压缩;
步骤二:吸气及低压排气:低压压缩终了时,偏心轮轴上的弧形排气槽运动到与径向排气槽和低压排气口均接触的位置,低压排气口和径向排气槽开始连通,低压排气开始;此过程中,吸气腔进一步增大进行吸气;
步骤三:吸气及高压压缩:当低压排气结束后,压缩机紧接着进行高压压缩,此过程气缸前端盖上的径向排气槽和高压排气口、低压排气口均不连通,吸气腔继续吸气,压缩腔通过容积不断减小,进一步压缩气体;
步骤四:吸气及高压排气:高压压缩终了后,偏心轮轴上的弧形排气槽运动到与径向排气槽和高压排气口均接触的位置,高压排气口和径向排气槽开始连通,高压排气开始;此过程中,吸气腔进一步增大进行吸气;压缩机在旋转至偏心轮轴上的弧形排气槽和气缸前端盖上的径向排气槽不再相互接触后,高压排气结束;当滚动转子进一步越过吸气口时,吸气结束,压缩机进入下一工作周期,重复步骤一。
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F04C 旋转活塞或摆动活塞的液体变容式机械
F04C18-00 专门适用于弹性流体的旋转活塞式泵
F04C18-02 .弧形啮合式的,即各配合元件具有圆弧形传送运动,每一元件都具有相同数量的齿或齿的等同物
F04C18-08 .相互啮合式的,即具有与齿轮传动相似的配合元件的啮合
F04C18-22 .内轴式,与其配合元件在相互啮合处具有同方向的运动,或其中的一个配合元件是固定的,内部元件比外部有更多的齿或齿的等同物
F04C18-24 .反向啮合的,即配合元件在相互啮合处的运动方向相反
F04C18-30 .具有F04C 18/02,F04C 18/08,F04C 18/22,F04C 18/24,F04C 18/48各组中两组或多组所包含的特征,或具有这些组中的某一组所包含的特征,还具有配合元件之间的