[发明专利]一种3D导电件制作模具及其制作方法

权利要求书

1.一种3D导电件的制作模具，其特征在于，包括上模、下模、注塑腔和预装孔，所述预装孔与所述注塑腔相连通，所述上模包括第一内腔，所述下模包括第二内腔；所述预装孔与第二内腔相连通；所述第一内腔和第二内腔共同组成所述注塑腔；所述注塑腔的大小与3D导电件的塑胶基体的外部轮廓的大小相等；所述预装孔的孔径与3D导电件的导电pin的外径相等；所述预装孔内远离所述注塑腔的一端设置有可移动的注射件；所述注塑腔与所述预装孔相对的一侧设有凸台，所述凸台与所述注射件对齐设置，所述预装孔的端头与所述凸台之间的间距大于或等于所述导电pin的长度；所述注射件上设置有第一标记位置和第二标记位置，所述第一标记位置与第二标记位置之间的距离等于所述导电pin的长度；所述第一标记位置至所述注射件端部之间的距离加上导电pin的长度等于所述预装孔的长度；所述下模和注射件上设有相卡合的定位件，所述定位件用于对注射件在第一标记位置和第二标记位置分别进行定位卡持。

2.如权利要求1所述的3D导电件的制作模具，其特征在于，所述注射件包括推杆和连接于推杆的把手，所述推杆装设于所述预装孔内，所述把手位于所述预装孔外。

3.如权利要求1所述的3D导电件的制作模具，其特征在于，所述预装孔的长度大于所述导电pin的长度。

4.一种3D导电件的制作方法，其特征在于，使用权利要求1-3任意一条所述的3D导电件的制作模具，具体包括以下步骤：

S1、将导电pin装入所述预装孔内；

S2、往所述注塑腔内注胶；

S3、推动所述注射件将所述导电pin顶入所述注塑腔内并冷却。

5.如权利要求4所述的3D导电件的制作方法，其特征在于，所述步骤S1具体包括：

S11、将所述上模和下模分开，从预装孔的上端装入所述导电pin；

S12、将上模和下模再合起来。

6.如权利要求5所述的3D导电件的制作方法，其特征在于，在所述步骤S1中，所述导电pin的顶端与所述注塑腔的底面平齐。

7.如权利要求4所述的3D导电件的制作方法，其特征在于，在所述步骤S3中，所述导电pin被推入所述注塑腔后，导电pin的底端高于或平齐于所述注塑腔的底面。

8.如权利要求4所述的3D导电件的制作方法，其特征在于，所述步骤S3之后还包括步骤S4：开模，并取出成品。