[发明专利]一种多产乙烯和丙烯的催化裂化方法

说明书

本发明涉及一种多产乙烯和丙烯的催化裂化方法，该方法包括：将重质原料与来自再生器的再生催化剂在第一反应器中接触并进行第一催化裂化反应，得到第一反应产物和第一待生催化剂；将C5‑C9烃原料在第二反应器中与再生催化剂和新鲜催化剂接触并进行第二催化裂化反应，得到第二反应产物和第二待生催化剂；其中，所述C5‑C9烃原料中烯烃含量为1‑50重量％，烷烃含量为50‑99重量％；将第一待生催化剂和第二待生催化剂在所述再生器中进行烧焦再生，所得再生催化剂分别引入所述第一反应器和第二反应器中。本发明的方法能够提高难裂化的C5‑C9烃转化为乙烯和丙烯的选择性。

技术领域

本发明涉及一种多产乙烯和丙烯的催化裂化方法。

背景技术

乙烯和丙烯都是化工产业中重要的基础有机原料。2016年全球对丙烯需求总量为90Mt，其中我国实际需求17Mt，实际产能只有15Mt。乙烯和丙烯的供需情况类似，每年缺口也高达2Mt左右。如何填补低碳烯烃的缺口已经成了化工从业者的研究热点。目前乙烯主要来源是蒸汽热裂解和烃油催化裂化，丙烯主要来源于蒸汽热裂解和催化裂化工艺。传统催化裂化工艺能够在生产燃料油品的同时兼顾生产低碳烯烃，化工型催化裂化装置是以生产低碳烯烃为目的，采用催化裂化工艺多产低碳烯烃是增产乙烯和丙烯的一条有效补充措施。

中国专利CN1247745A公开了一种利用轻质石油馏分催化转化生产乙烯和丙烯的方法，该方法将富含烯烃的轻质石油馏分在主反应区与催化剂接触，反应，生成富含乙烯、丙烯的C4以下馏分和C4及C4以上馏分，待生催化剂进行再生，C4及C4以上馏分与再生催化剂在主反应区之前的预反应区接触、反应，进行回炼。由于C4及C4以上馏分的回炼增加了丙烯产率。

中国专利CN102337148A公开了一种烯烃原料催化转化制取丙烯的方法，该方法将富含C4-C8烯烃的原料引入催化转化装置的流化床反应器中，与催化裂化催化剂接触进行反应，分离反应产物和待生催化剂，分离出的待生催化剂经汽提、烧焦再生后循环使用，分离出的反应产物分馏得到低碳烯烃、汽油、柴油、重油及其它低分子饱和烃类；所述的催化转化装置包括提升管反应器、流化床反应器、沉降器、汽提器和再生器，其中，汽提器位于流化床反应器的下方，并且汽提器与流化床反应器的底部连通，提升管反应器的出口和流化床反应器下部连通，而且流化床反应器的出口通过稀相管与所述沉降器内的气固分离设备入口连通，沉降器的催化剂出口与流化床反应器下部连通。该方法将C4-C8烯烃引入流化床反应器，上部特殊设计有利于缩短油气在流化床上方的停留时间，抑制丙烯再转化。

中国专利CN100351344A公开了一种选择性制取小分子烯烃的催化转化方法，使富含C4-C8烯烃的烃油原料在催化裂化反应器中与催化剂接触，并在反应温度为550-700℃，重时空速1-20h^-1，剂油比5-30的条件下进行反应，所述含氧以催化剂重量为基准的10-70％的粘土，5-75％的无机氧化物和10-65％的沸石，所述沸石为Fe、Zn、Mg、Ag中的任意一种或一种以上金属元素改性的含磷和稀土的具有五元环结构的高硅沸石，且所述粘土含有10-50％的累托石。该方法通过使用改性催化剂，高选择性的生产乙烯和丙烯。

以上方法通过优化操作条件、催化剂配方或加快反应后物流的油剂分离，在增加低碳烯烃方面均取得一定的进步。催化裂化装置在操作过程中具有不同程度的催化剂跑损，且为保持平衡催化剂活性，需要定量的补充新鲜催化剂，新鲜催化剂的微反活性一般比平衡催化剂高15-20个单位，目前新鲜催化剂是加入到再生器中。上述方法中未涉及在催化裂化反应过程中新鲜催化剂的利用。

发明内容

本发明的目的是提供一种多产乙烯和丙烯的催化裂化方法，本发明的方法能够提高难裂化的C5-C9烃转化为乙烯和丙烯的选择性。