[发明专利]一种截齿及其加工工艺在审
申请号: | 201710975382.3 | 申请日: | 2017-10-16 |
公开(公告)号: | CN107553078A | 公开(公告)日: | 2018-01-09 |
发明(设计)人: | 王齐;王中一 | 申请(专利权)人: | 重庆能特机械制造有限公司 |
主分类号: | B23P15/14 | 分类号: | B23P15/14 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司11246 | 代理人: | 胡柯 |
地址: | 401329 重*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 及其 加工 工艺 | ||
1.一种截齿,其特征在于:包括有截齿头(1)和截齿柄(2),所述截齿柄(2)为圆柱体,所述截齿头(1)为圆台型,所述截齿头(1)顶端设置有圆孔,所述截齿头(1)侧面设置有若干个等大的缺口,若干个所述缺口均匀分布在所述截齿头(1)侧面上,所述缺口内固接有圆形块。
2.根据权利要求1所述的截齿,其特征在于:所述缺口的数量为6个。
3.根据权利要求1所述的截齿,其特征在于:所述截齿头和所述截齿柄模具一体成型。
4.一种截齿的加工工艺,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:选取42Cr2Mo为加工截齿的原材料;
步骤二:将所述步骤一中的原材料通过剪切机进行下料和截料,制得棒材;
步骤三:抛丸涂层,抛丸后石墨涂层防氧化、防脱碳;
步骤四:将所述步骤二中的棒材放置于中频感应加热炉中进行加热至1050℃~1100℃;
步骤五:将所述步骤四中的棒材通过模具制成初坯,形成截齿头(1)初坯和截齿柄(2)初坯;
步骤六:将初坯放置成型模中,通过冲床压力机制成截齿锻坯;
步骤七:退火处理,将截齿锻坯加热至740℃~780℃,保温3~5小时,随炉冷却至300℃~350℃出炉,放置空气冷却;
步骤八:将冷却的截齿尺寸与图纸对比,利用精整模具对截齿进行精整挤压后截取长度,使产品达到图纸要求。
5.根据权利要求4所述的截齿的加工工艺,其特征在于:所述步骤一中,所述原材料选取直径范围为55mm~60mm。
6.根据权利要求4所述的截齿的加工工艺,其特征在于:所述步骤七中,退火处理后的截齿应当放置干燥的通风处进行自然冷却。
7.根据权利要求4所述的截齿的加工工艺,其特征在于:所述步骤四中,中频感应加热炉加热原材料到1100℃。
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