[发明专利]一种高密度嵌入式线路的制作方法有效
申请号: | 201710977049.6 | 申请日: | 2017-10-19 |
公开(公告)号: | CN107846784B | 公开(公告)日: | 2020-04-28 |
发明(设计)人: | 崔成强;张昱;赖韬;杨斌 | 申请(专利权)人: | 广东工业大学 |
主分类号: | H05K3/10 | 分类号: | H05K3/10 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 赵青朵 |
地址: | 510006 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高密度 嵌入式 线路 制作方法 | ||
1.一种高密度嵌入式线路的制作方法,包括以下步骤:
a)、将不锈钢板通过微纳加工,得到表面带有下凹的预设线路图形的母板;
b)、在所述母板的线路图形的凹槽内镀铜,得到铜层线路;
c)、利用表面粘附有临时键合胶的面板将铜层线路取出,热压在粘附有粘合胶的基板上,固化后再去除临时键合胶;
d)、采用化学腐蚀法减薄铜层,得到高密度的嵌入式线路;
所述步骤a)具体包括:
将不锈钢板水洗,干燥后通过微纳加工按照预先设定的线路图形切割,最后进行等离子清洗,得到表面带有下凹的预设线路图形的母板;
所述不锈钢板微纳加工的深度为1~10μm;
所述母板的线路图形的线宽为1~100μm;
所述微纳加工的方式选自激光加工、电子束加工或离子束加工。
2.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于,所述镀铜后得到的铜层的厚度为2~12μm。
3.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于,所述热压的温度为150~250℃,热压的时间为2~10min;所述固化的温度为100~200℃,固化的时间为1~4h。
4.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于,所述去除临时键合胶的方式选自激光照射、紫外线照射、红外线照射、加热或化学试剂浸泡。
5.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于,所述基板为FR4环氧树脂板、BT树脂基板、聚对苯二甲酸乙二醇酯基板、聚醚酰亚胺基板、聚酰亚胺基板、聚四氟乙烯基板或玻璃基板或钢板。
6.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于,所述减薄铜层后铜层的厚度为0.9~1.2μm。
7.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于,所述粘合胶的厚度为3~250μm。
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