[发明专利]一种转盘式EVA鞋底二次发泡成型机及其成型方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种鞋底加工成型设备，特别是一种转盘式EVA鞋底二次发泡成型机及其成型方法。

背景技术

现有EVA鞋底成型机的转盘只能旋转，由于转盘旋转角度存在较大的误差，故在旋转时无法将鞋底成型模具精准定位到相应的加工工位上，且模具在热压和冷压过程中容易使转盘跑偏，不仅加工效率低，发泡效果差，而且会导致设备的零部件产生磨损，降低了设备的使用寿命。为此，有必要设计一种能够使鞋底成型模具精准定位的转盘式EVA鞋底二次发泡成型机及其成型方法。

发明内容

鉴于现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种使鞋底成型模具精准定位的转盘式EVA鞋底二次发泡成型机及其成型方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用的一技术方案是：一种转盘式EVA鞋底二次发泡成型机，包括机架，所述机架的下部安装有由第一升降驱动机构驱动其上下往复运动的升降台，所述升降台上安装有由旋转驱动机构驱动其每次水平旋转90度的转盘，所述转盘上设置有四个分别用于放置鞋底成型模具的模具定位槽框，所述机架上设置有四个分别用于支撑鞋底成型模具的模具支撑台，所述模具定位槽框和模具支撑台均关于转盘的中心对称分布，所述模具支撑台沿转盘旋转方向依次为取放支撑台、加热支撑台、一次冷却支撑台和二次冷却支撑台，所述加热支撑台上方设置有下加热板，所述一次冷却支撑台上方设置有一次冷却下板，所述二次冷却支撑台上方设置有二次冷却下板，所述模具定位槽框在转盘上升到位时离开下方相应的模具支撑台，所述模具定位槽框在转盘下降到位时卡在相应的模具支撑台两侧；所述机架的上部安装有三个分别由第二升降驱动机构、第三升降驱动机构和第四升降驱动机构驱动各自上下往复运动的升降压板，所述升降压板沿转盘旋转方向依次为加热升降压板、一次冷却升降压板和二次冷却升降压板，所述加热升降压板、一次冷却升降压板和二次冷却升降压板分别与加热支撑台、一次冷却支撑台和二次冷却支撑台上下一一对应，所述加热升降压板下方设置有与下加热板配合工作的上加热板，所述一次冷却升降压板下方设置有与一次冷却下板配合工作的一次冷却上板，所述二次冷却升降压板下方设置有与二次冷却下板配合工作的二次冷却上板；所述第一升降驱动机构、第二升降驱动机构、第三升降驱动机构、第四升降驱动机构和旋转驱动机构均电性连接至控制装置。

优选的，所述鞋底成型模具的两边搭放在模具定位槽框上，所述鞋底成型模具在模具定位槽框内能够自由上下移动，所述模具支撑台在转盘下降时顶住鞋底成型模具的底部。

优选的，所述上加热板和下加热板内均设置有电加热器，所述电加热器电性连接至控制装置。

优选的，所述一次冷却上板、一次冷却下板、二次冷却上板和二次冷却下板内均设置有冷却腔，所述冷却腔的冷却介质进口和冷却介质出口分别连接至制冷装置的相应接口，所述制冷装置电性连接至控制装置。

优选的，所述第一升降驱动机构、第二升降驱动机构、第三升降驱动机构和第四升降驱动机构均为油缸。

优选的，所述旋转驱动机构包括电机和减速机，所述减速机固定设置在升降台上，所述电机安装在升降台上或减速机上，所述电机的输出端与减速机的输入端相连接，所述转盘固定设置在减速机的输出端。

优选的，所述电机为步进电机或伺服电机，所述减速机为蜗轮蜗杆减速机。

优选的，所述机架下部设置有感应升降台下降到位的第一行程开关，所述机架上部设置有感应加热升降压板上升到位的第二行程开关，所述机架上部还设置有感应一次冷却升降压板上升到位的第三行程开关，所述机架上部还设置有感应二次冷却升降压板上升到位的第四行程开关，所述第一行程开关、第二行程开关、第三行程开关和第四行程开关均电性连接至控制装置。

优选的，所述机架内设置有多根立柱，所述立柱上部设置有横梁板，所述第二升降驱动机构、第三升降驱动机构和第四升降驱动机构设置在横梁板上，所述升降压板位于横梁板下方；所述机架的外侧设置有壳体，所述壳体包含多块散热围板，所述散热围板上开设有多个通风孔。

为了解决上述技术问题，本发明采用的另一技术方案是：一种转盘式EVA鞋底二次发泡成型方法，采用上述的转盘式EVA鞋底二次发泡成型机，初始时第一升降驱动机构、第二升降驱动机构、第三升降驱动机构和第四升降驱动机构均处于缩进状态，转盘的各个模具定位槽框分别与各自下方的模具支撑台相嵌合；该方法包括以下步骤：

（1）将EVA一次发泡好的鞋底半成品放入位于取放支撑台上方的鞋底成型模具内，合模；