[发明专利]一种光纤压线套的连续冲压模具及冲压方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种光纤连接器配件的生产方法，特别涉及一种光纤压线套的连续冲压模具及冲压方法。

背景技术

光纤连接器是用于连接两根光纤或光缆形成连续光通路的可以重复使用的无源器件，光纤连接器例如在公告号为CN102565959B的发明专利中有所公开，主要包括了陶瓷插芯以及铝套管，其中铝套管作为一连接部件，起到光缆与陶瓷插芯的连接作用，属于重要部件之一。

现有的铝套管一般为管状形，其加工生产一般按照图纸要求通过单轴仪表车床完成，存在加工工序复杂，加工效率较低的问题。

发明内容

本发明的第一个目的是提供一种光纤压线套的连续冲压模具，取代现有传统的加工模式，提高生产效率。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种光纤压线套的连续冲压模具，包括上模与下模，所述上模包括由上至下依次连接的上模座、上垫板以及凸模固定板，所述下模包括由下至上依次连接的下模座、下垫板以及凹模固定板，所述凸模固定板上设置有多个凸模，由左至右依次包括多个拉伸凸模、锥度整形凸模、小端整平凸模、大端拉伸阶梯凸模、冲孔凸模以及落料凸模；所述凹模固定板上设置有多个与凸模相配合的凹模，由左至右依次包括多个拉伸凹模、锥度整形凹模、小端整平凹模、大端拉伸阶梯凹模、冲孔凹模以及落料凹模。

通过采用上述技术方案，以铝带为基材在连续冲压模具中进行连续冲压成型，多道工序集成在上、下模内，每道工序通过相匹配的凸模以及凹模实现，可有效保证产品在每道工序中的精度，同时利用连续冲压模具可连续成型出产品，大幅提升生产效率，降低设备成本。

作为优选地，所述凸模固定板上还设置有位于多个拉伸凸模之前的预冲剪凸模，所述凹模固定板还设置有与预冲剪凸模配合的预冲剪凹模。

通过采用上述技术方案，设置预冲剪凸模并配合预冲剪凹模两者互相作用使得在铝带上冲剪出一个预冲压片，降低后续拉伸的难度并防止铝带在拉伸过程中起皱，提高成型质量。

作为优选地，所述凸模固定板上还依次设置有位于冲孔凸模与落料凸模之间的小端内倒角凸模以及大端预切倒角凸模，所述凹模固定板对应设置有与小端内倒角凸模以及大端预切倒角凸模相配合的小端内倒角凹模以及大端预切倒角凹模。

通过采用上述技术方案，利用小端内倒角凸模、大端预切倒角凸模以及与两者相配合的小端内倒角凹模以及大端预切倒角凹模互相作用，在光纤压线套的小端与大端内表面形成倒角，起到导向作用，方便后续光缆的连接操作。

作为优选地，所述的拉伸凸模由左至右依次包括第一拉伸凸模、第二拉伸凸模、第三拉伸凸模、第四拉伸凸模、第五拉伸凸模、第六拉伸凸模；所述的拉伸凹模由左至右依包括第一拉伸凹模、第二拉伸凹模、第三拉伸凹模、第四拉伸凹模、第五拉伸凹模、第六拉伸凹模。

通过采用上述技术方案，特定设置六个依次排布的拉伸凸模，可以更为合理的拉伸比对铝带进行拉伸，更好提升成型质量。

作为优选地，所述下模内对应预冲剪凹模、拉伸凹模、锥度整形凹模、小端整平凹模、大端拉伸阶梯凹模、小端内倒角凹模、大端预切倒角凹模以及落料凹模的底部均设置有顶针，所述顶针的底部设置有始终迫使顶针具有往凸模固定板一侧运动趋势的弹性件。

通过采用上述技术方案，顶针的设置结合底部的弹性件，在完成一道工序后冲件可在顶针的作用下从凹模一侧脱离，提高成型的连续性以及稳定性。

本发明的第二个目的是提供一种光纤压线套的冲压方法，取代现有传统的加工模式，提高生产效率。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种光纤压线套的冲压方法，选取条状铝带作为基材，铝带以步进方式传送至的连续冲压模具中进行连续冲裁，铝带依经过以下的冲压工序：

步骤A、多次拉伸：铝带首先被拉至初始的拉伸凹模处，并在拉伸凸模的作用下进行冲压拉伸，铝带按照顺序依次经过多个拉伸凹模进行多次冲压拉伸最终得到冲件A；

步骤B、锥度整形：冲件A输送至锥度整形凹模处，并在锥度整形凸模的作用下进行冲压，使得连接小端与大端之间的锥度段表面更为平整，并最终得到冲件B；

步骤C、小端底部整平：冲件B输送至小端整平凹模处，并在小端整平凸模的冲压作用下使得小端底部表面更为平整，并最终得到冲件C；

步骤D、拉伸大端台阶：冲件C输送至大端拉伸阶梯凹模处，并在大端拉伸阶梯凸模的冲压作用下使得在大端表面形成一台阶，并最终得到冲件D；