[发明专利]衣架连杆下料机构

说明书

技术领域

本发明涉及衣架连杆生产领域，特别是涉及一种衣架连杆下料机构。

背景技术

衣架是人们日常生活中的必需用品，随着人们的广泛应用，对衣架进行了多方面的改进，使得衣架的材质种类也越来越多，如有金属衣架、木质衣架和塑料衣架等，而每种材质的衣架又有简易型衣架和多结构型衣架。

而简易型金属衣架又具有多种结构，如图1所示，其中的一种简易型金属衣架x10由衣架挂钩x1、衣架臂x2和衣架连杆x3组成；所述衣架挂钩x1的底端端部固定连接于所述衣架臂x2的中心处；所述衣架臂x2的相对两端分别设有贯穿其的通孔。所述衣架连杆x3包括横杆x31、由横杆x31的两端分别向内往靠近横杆x31的方向弯折形成的两悬挂部(x32和x33)、以及分别由两悬挂部(x32和x33)中与横杆x31连接的一端相对的另一端向外往靠近横杆x31的方向弯折形成的两连接部(x34和x35)。每一连接部中和与其连接的悬挂部连接的一端相对的另一端为扁平结构的连接端，且该连接端设有贯穿其的连接孔。衣架连杆x3相对两端上的两连接孔分别通过一连接件与衣架臂x2相对两端上的通孔固定连接，由此形成整个衣架。

在生产制造x10的过程中，其衣架连杆x3会经过一系列的加工独立完成。而在完成衣架连杆x3的生产后，目前生产线回收衣架连杆x3的方式一般为：通过传动带将衣架连杆x3输出到回收槽中。这么一来，全部衣架连杆都会堆积在回收槽中，杂乱无章，则在需要将衣架连杆x3运输到下一生产线而进行后续制造衣架的工序时，还需要重新将衣架连杆x3摆放整齐并送入到下一生产线中，由此进一步增加了生产负担，并降低了生产效率。

发明内容

为解决上述现有技术的缺点和不足，本发明提供了一种衣架连杆下料机构，能够实现制成的衣架连杆的有序回收，不需要在后续生产工序中重新整理衣架连杆，大大降低了生产负担和提高了衣架的生产效率。

一种衣架连杆下料机构，包括收料架和下料组件；所述收料架的一端为收料入口；所述下料组件设置所述收料入口处，用于将上一工位的衣架连杆取出并置于所述收料架。

由此，通过同时设置收料架和下料组件，通过下料组件取出上一工位的衣架连杆后，即刻放置于所述收料架中，由收料架对衣架连杆进行有序地收集，支撑起衣架连杆，而不会有衣架连杆在回收槽中杂乱堆放的现象发生。故，本发明衣架连杆下料机构能够实现制成的衣架连杆的有序回收，不需要在后续生产工序中重新整理衣架连杆，大大降低了生产负担和提高了衣架的生产效率。

进一步，所述收料架包括两料架；所述两料架相对设置，每一料架的顶部一端向上凸出形成用于阻碍衣架连杆滑落的限位凸部；且所述两料架的另一端之间的空间形成所述收料入口。通过此处限定，在保证衣架连杆能够被有序回收的情况下，使收料架具有更加简单的结构，从而有利于降低生产难度和生产成本，也更方便操作。

进一步，每一料架的倾斜设置，且其收料入口所在的高度大于其限位凸部所在的高度。通过此处限定，在下料组件将衣架连杆置于收料架顶面时，即使没有放好在相应的位置上，衣架连杆也能凭自重而顺着两料架的倾斜面滚落到限位凸部处，实现自动有序收集；并且，下料组件只要将衣架连杆置于收料架的收料入口处，衣架连杆也能够顺利滚落到相应的位置处，不会出现衣架连杆上下堆叠放置的现象，各个衣架连杆间只会并排设置。

进一步，所述两料架之间的最大距离小于衣架连杆中横杆的长度且大于横杆长度的二分之一。通过此处限定，有利于保证两料架对衣架连杆支撑的稳定性，也保证了衣架连杆滚落的稳定性，避免因两料架之间的间距过小而导致衣架连杆滚落时掉落到外部。

进一步，所述两料架相互平行。通过此处限定，有利于进一步提高两料架对衣架连杆支撑的稳定性和衣架连杆滚落的稳定性。

进一步，所述下料组件包括驱动板、两顶推梁和下料驱动机构；所述驱动板固定套设于所述下料驱动机构的动力轴外围；所述两顶推梁分别通过一连接杆与所述驱动板的相对两侧连接，并位于所述驱动板的上方。通过此处限定，有利于简化下料组件的结构，并在当上一工位输出衣架连杆的机构是夹持机构时，能够通过顶出的方式将松开衣架连杆后的夹持机构中的衣架连杆顶出，从而提高对衣架连杆下料的效率。

进一步，所述两顶推梁所在的初始高度小于或等于所述收料架的最高点所在的高度，且所述两顶推梁由驱动板带动而上升后所在的收取高度大于所述收料架的最高点所在的高度。通过此处限定，保证了下料组件顶出衣架连杆后，衣架连杆能够从两顶推梁顶部顺利地滚落至两料架的顶部，由两料架实现收集。