[发明专利]一种无焊接动力电池软连接线的制作方法在审
申请号: | 201710981053.X | 申请日: | 2017-10-18 |
公开(公告)号: | CN107845453A | 公开(公告)日: | 2018-03-27 |
发明(设计)人: | 廖勇军 | 申请(专利权)人: | 东莞市佳超五金科技有限公司 |
主分类号: | H01B13/14 | 分类号: | H01B13/14;H01B13/00;H01M2/20 |
代理公司: | 北京卓恒知识产权代理事务所(特殊普通合伙)11394 | 代理人: | 陈益思 |
地址: | 523000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 焊接 动力电池 连接线 制作方法 | ||
1.一种无焊接动力电池软连接线的制作方法,其特征在于:所述无焊接动力电池软连接线包括金属导体(1)和与所述金属导体(1)共同挤出的塑胶绝缘体(2),所述金属导体(1)上设置有多个折弯部(3),其包括以下步骤:
a、分条:所述分条是将金属体卷母料通过分条机分成符合产品设计宽度的金属卷状材料;
b、共挤绝缘层:所述共挤绝缘层是对多条所述卷状材料合并在一起为所述金属导体(1)后,再采用挤出机以挤出的方式,在所述金属导体(1)外形成包裹住所述金属导体(1)的所述塑胶绝缘体(2);
c、切断:所述切断是根据产品长度将以挤出所述金属条和所述绝缘管切断,形成所述尺寸的金属导体含绝缘层的半成品物料待加工;
d、折弯:所述折弯是根据产品设计要求进行折弯,形成所述多个折弯部(3);
e、切边制孔;所述切边制孔是对所述金属导体(1)的端部分别制设连接通孔(14)。
2.根据权利要求1所述的无焊接动力电池软连接线的制作方法,其特征在于:所述步骤a与所述步骤c之间还设置有连续电镀的步骤,所述连续电镀是根据设计的需求,对所述金属卷状材料表面进行连续电镀,令所述金属卷状材料的外表面形成保护镀层。
3.根据权利要求2所述的无焊接动力电池软连接线的制作方法,其特征在于:所述连续电镀步骤中的金属镀层为镀镍层或镀锡层。
4.根据权利要求1所述的无焊接动力电池软连接线的制作方法,其特征在于:所述金属导体(1)为铜金属导体或铝金属导体。
5.根据权利要求1所述的无焊接动力电池软连接线的制作方法,其特征在于:所述金属导体(1)包括多层叠合的金属箔片(10)。
6.根据权利要求5所述的无焊接动力电池软连接线的制作方法,其特征在于:所述金属箔片(10)的厚度为0.1mm-2.0mm。
7.根据权利要求1所述的无焊接动力电池软连接线的制作方法,其特征在于:所述金属导体(1)包括同一型材的中间部(12)和设置在所述中间部(12)两端的连接部(13),所述连接通孔(14)设置在所述连接部(13)处。
8.根据权利要求1所述的无焊接动力电池软连接线的制作方法,其特征在于:所述金属导体(1)的厚度为0.2~10mm。
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