[发明专利]TPO薄膜的制备方法在审
| 申请号： | 201710981470.4 | 申请日： | 2017-10-17 |
| 公开（公告）号： | CN107745473A | 公开（公告）日： | 2018-03-02 |
| 发明（设计）人： | 张克胜;高展扬;曾艳艳;黎华强;徐芳 | 申请（专利权）人： | 安徽天安新材料有限公司 |
| 主分类号： | B29C43/24 | 分类号： | B29C43/24;B29C43/58;B29C43/32;C08L23/00;C08L71/02;C08J5/18;B29L7/00 |
| 代理公司： | 北京康信知识产权代理有限责任公司11240 | 代理人： | 韩建伟,谢湘宁 |
| 地址： | 239500 安徽省滁州*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | tpo 薄膜 制备 方法 | ||
1.一种TPO薄膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，将包括TPO颗粒和润滑剂的原料混合并进行塑化处理，得到塑化混合物；
S2，将所述塑化混合物通入压延机中压延成型，得到所述TPO薄膜。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述压延成型的温度为165～198℃。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，以所述TPO颗粒的重量份为100份计，所述润滑剂的重量份为0.2～0.6份。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述润滑剂为高分子脂肪酸酯类润滑剂，优选所述高分子脂肪酸酯类润滑剂为脂肪酸多元醇酯和/或脂肪酸聚乙二醇酯。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤S1中，将混合后的所述原料顺序通入密炼机和轧轮机中以进行所述塑化处理，优选所述密炼机中的塑化电流为190～210A，所述轧轮机中的塑化温度为125～175℃。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤S2中，将所述塑化混合物通入五辊压延机中压延成型，优选所述五辊压延机中第一辊的温度为165～185℃，第二辊的温度为170～186℃，第三辊的温度为175～195℃，第四辊的温度为180～198℃，第五辊的温度为175～197℃。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤S2之前，所述制备方法还包括将所述塑化混合物进行过滤处理的步骤。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，将所述塑化混合物通入过滤机中以进行所述过滤处理，优选所述过滤机中的过滤温度为140～160℃。
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