[发明专利]一种透析管自动盘管机

说明书

本发明公开了一种透析管自动盘管机，包括原料框架装配体、输送机组、管夹子送料机构、盘管组件、控制箱、盘管机支架和出料机构，原料框架装配体上设置有两组原料管，两组原料管并行成输送双管经输送机组依次输送至管夹子送料机构、盘管组件和盘管机支架，依次进行夹持和缠绕后由出料机构输出。以实现透析管的自动上料、自动缠绕、自动夹持以及自动出料的功能，解决现有制备方法效率较低，加工质量较差等问题。本发明属于透析管加工领域。

技术领域

本发明提供一种透析管盘管设备，属于透析管制备领域。

背景技术

慢性肾功能衰竭(尿毒症)患者需要进行透析替代肾脏功能，而腹膜透析(简称腹透)是现今公认的主要治疗方法之一。腹透是将腹膜透析管植入腹腔最低点，将腹透液灌入腹腔，通过腹膜血管进行透析液和血液的交换，清除毒素和水分，继而将腹腔内交换过的透析液进行引流。因此对透析管的制备要求越来越高，腹膜透析管两根要求管展开基础长度950(内圈管长)，长度在50范围内可调。盘完后圈内两管头平齐，外圈管头长越20。管直径7(外径)。盘管时管的弯曲方向与原料盘的弯曲方向一致；管外表面不能有划伤；切口不能有毛丝；效率6～7盘/分钟；盘好的产品要保证一致；原料盘要加动力旋转夹取管时，距离管头最好有10的距离，其距离单位均为mm；设备尽量要小。

由于目前用于自动缠绕透析管的设备研发较少，难以通过现有的技术实现上述的需求。

发明内容

针对以上技术缺陷，本发明的目的在于提供一种透析管自动盘管机，以实现透析管的自动上料、自动缠绕、自动夹持以及自动出料的功能，解决现有制备方法效率较低，加工质量较差等问题。

为解决上述问题，拟采用这样一种透析管自动盘管机，包括原料框架装配体、输送机组、管夹子送料机构、盘管组件、控制箱、盘管机支架和出料机构，原料框架装配体上设置有两组原料管，两组原料管并行成输送双管经输送机组依次输送至管夹子送料机构、盘管组件和盘管机支架，依次进行夹持和缠绕后由出料机构输出。

原料框架装配体包括原料管、推力轴承、旋转托盘、原料框架支架，旋转托盘通过推力轴承转动设置于原料框架支架的上端，原料管缠绕于旋转托盘上的中心轴上，工作时，原料管由输送机组牵引，原料管绕着旋转托盘转动，从而带动推力轴承转动达到减少摩擦，提高上料效率的目的。

输送机组包括光电传感器①、前输送机组电机、输送机组电机固定件、后输送机组电机、上压轮、下压轮和输送双管，上压轮和下压轮对应压紧设置于输送双管的上下两侧，且输送双管上对应设置有两组上压轮和下压轮，两组上压轮和下压轮中的上压轮分别通过前输送机组电机和后输送机组电机驱动，所述光电传感器①、前输送机组电机、后输送机组电机、上压轮和下压轮均设置于输送机组电机固定件上，启动前输送机组电机带动上压轮，下压轮为从动轮，通过上下压轮的压紧双管，使其能有效输出，光电传感器①检测到双管输出时，可反馈至前输送管装配体。

管夹子送料机构包括往复式驱动机构、机架、上料箱、直线送料器和上下夹爪装配体；

往复式驱动机构包括电机、减速器、转盘、摇杆、连杆、导限位件，减速器设置于电机的输出端，减速器的输出轴上设置转盘，转盘与摇杆的一端铰接，摇杆的另一端与连杆的一端铰接，连杆通过限位件进行限位以实现往复式运动，且连杆的另一端固定于上料箱上，启动电机可通过转动转盘带动连杆推动上料箱进行往复式运动；

上料箱包括箱体、管夹子导向件和特制管夹子槽，箱体的侧面开设有特制管夹子槽，管夹子导向件为成90度弧度的导向板，且管夹子导向件的一端焊接固定于箱体上的特制管夹子槽处，另一端倾斜向下设置于箱体的外部，上料箱做往复式运动，促使管夹子在上料箱中运动，当管夹子符合上料箱的管夹子槽时，在重力的作用下沿着管夹子导向件下落，有原先的横向形状变成纵向形状掉至直线送料器的送料槽中；