[发明专利]多阶段控制实现不冻长鲜方法、制冷设备和可读存储介质

说明书

本发明涉及制冷控制领域，特别涉及多阶段控制实现食品不冻长鲜的控制方法、制冷设备及计算机可读存储介质。本发明首先在较低环境温度下快速降温，最大程度保持食品品质。随后分阶段逐步降温，促使食品进入稳定过冷状态，同时开启能量场，能量场对食品中水分子作用，促使水分子保持在共振状态，减低过冷点温度，延长过冷稳定段时间。当食品出现相变时，可进入相变不冻结阶段，进一步延长过冷稳定时间。当食品出现冻结时，立即进行连续阶梯式升温避免食品冻结。通过降温、稳温、升温不断重复，食品温度大部分时间或一直保持在0℃以下，过冷点‑10℃以上，有效延长保鲜周期。将能量场于温度控制有效结合，合理控制，达到更优保鲜效果且节约能源。

技术领域

本发明涉及制冷控制领域，特别是涉及多阶段控制实现食品不冻长鲜的控制方法、制冷设备及计算机可读存储介质。

背景技术

目前对于如肉类等易变质、保鲜期短的食品保鲜温度控制方法主要包括以下几种：方法一，直接放入冷冻室，-18℃冻肉储存，一般能存放几个月时间，但是存在一个最严重的问题就是解冻不便，而且解冻后的食品品质和口感明显下降；方法二，软冷冻储存，此时间室温度一般处于-3℃～-9℃之间，虽然该条件下食品的储存时间也较长，但依然会冻结过硬，面临解冻困难的问题；方法三，冰温保鲜技术，此时间室温度一般处于-1℃～-3℃之间，少量食品时可保持3～4天新鲜，超过一定量时(一般3斤以上)，只能维持1～3天新鲜，无法满足用户需要；另外，市场上还存在一种零度保鲜技术，温度控制在1℃左右，虽然能避免食品冻结的问题，但是保鲜时间只有2～3天。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明的目的是提供多阶段控制实现食品不冻长鲜的控制方法、制冷设备及计算机可读存储介质，解决某些食品不冻结情况下保鲜时间短；冻结后保鲜时间虽长，但需解冻时，存在耗时长，食品品质下降的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供一种多阶段控制实现食品不冻长鲜的控制方法，其包括：

快速降温阶段，在环境温度为第一预设值的情况下，将食品迅速降温至第一预设温度t1；

阶梯缓慢降温阶段，将环境温度更新至第二预设值，并自所述第二预设值为起点，以第一设定调节值△T1为阶梯变化值，逐级引导食品缓慢降温，并启动能量场对食品进行能量作用；所述第二预设值为t1或t1-△T1；

相变不冻结阶段，在食品缓慢降温过程中，待食品发生相变，则停止所述食品缓慢降温，将所述环境温度更新为当前的食品温度t2；

升温阶段，当食品发生冻结时，环境温度更新至第三预设值，并自所述第三预设值为起点，以第二设定调节值△T2为阶梯变化值，逐步引导食品缓慢升温，并关闭能量场；待食品温度升温至所述第一预设温度t1，则返回所述阶梯缓慢降温阶段；所述第三预设值为t2 或t2+△T2。

在一些实施例中，优选为，所述第一预设值≤-5℃，所述第一预设温度t1≥0℃。

在一些实施例中，优选为，所述食品发生相变的判断条件为：食品温度出现突变；或当所述食品温度达到预设相变温度。

在一些实施例中，优选为，所述的所述食品发生冻结的判断条件为：在预设时间段内食品温度的最大值与最小值的差值超过预设比值；或，食品温度达到预设冻结温度。

在一些实施例中，优选为，所述能量场包括：电场、磁场或超声波等。

在一些实施例中，优选为，所述阶梯缓慢降温阶段包括：

环境温度更新至第二预设值，维持第一预设时间后，循环进行如下降温步骤：

降温步骤，环境温度更新至当前温度值-△T1，引导食品降温；