[发明专利]一种提高粘结钕铁硼磁体性能的表面处理方法

权利要求书

1.一种提高粘结钕铁硼磁体性能的表面处理方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)将待处理的粘结钕铁硼磁体进行前处理；

(2)将前处理后的粘结钕铁硼磁体进行电泳处理，电泳膜厚为10-35μm；

(3)将电泳处理后的粘结钕铁硼磁体进行第一次固化处理，具体过程为：先在40-80℃条件下进行第一次流平，时间为10-30分钟，再在100-200℃条件下进行第一次烘烤，时间为10-40分钟，然后静置到室温；

(4)将第一次固化处理后的粘结钕铁硼磁体平放在支撑网板上，进行第一次喷漆处理，第一次漆膜厚度为10-35μm；

(5)将第一次喷漆处理后的粘结钕铁硼磁体进行第二次固化处理，具体过程为：先在40-80℃条件下进行第二次流平，时间为10-30分钟，再在100-200℃条件下进行第二次烘烤，时间为10-40分钟，然后冷却到室温，第二次烘烤的温度与第一次烘烤的温度相同；

(6)将第二次固化处理后的粘结钕铁硼磁体第一次翻面后平放在支撑网板上，进行第二次喷漆处理，第二次漆膜厚度与第一次漆膜厚度相等；

(7)将第二次喷漆处理后的粘结钕铁硼磁体进行第三次固化处理，具体过程为：先在40-80℃条件下进行第三次流平，时间为10-30分钟，再在100-200℃条件下进行第三次烘烤，时间为10-40分钟，然后冷却到室温，第三次烘烤的温度与第一次烘烤的温度相同；

(8)将第三次固化处理后的粘结钕铁硼磁体第二次翻面后平放在支撑网板上，进行第三次喷漆处理，第三次漆膜厚度为10-35μm；

(9)将第三次喷漆处理后的粘结钕铁硼磁体进行第四次固化处理，具体过程为：先在40-80℃条件下进行第四次流平，时间为10-30分钟，再在100-200℃条件下进行第四次烘烤，时间为10-40分钟，然后冷却到室温，第四次烘烤的温度与第一次烘烤的温度相同；

(10)将第四次固化处理后的粘结钕铁硼磁体第三次翻面后平放在支撑网板上，进行第四次喷漆处理，第四次漆膜厚度与第三次漆膜厚度相同；

(11)将第四次喷漆处理后的粘结钕铁硼磁体进行第五次固化处理，具体过程为：先在40-80℃条件下进行第五次流平，时间为10-30分钟，再进行第五次烘烤，时间为10-40分钟，然后冷却到室温，第五次烘烤的温度高于第一次烘烤的温度，且至多高30度。

2.根据权利要求1所述的一种提高粘结钕铁硼磁体性能的表面处理方法，其特征在于在所述的步骤(9)之后，所述的步骤(10)之前，另取一空置的支撑网板，对该支撑网板进行烘烤，烘烤时间为10-30分钟，烘烤温度高于第五次烘烤的温度5-30度，然后冷却到室温，将所述的步骤(9)处理得到的粘结钕铁硼磁体转移到该支撑网板上。