[发明专利]轧钢后的冷却方法有效
申请号: | 201710999591.1 | 申请日: | 2017-10-24 |
公开(公告)号: | CN107855368B | 公开(公告)日: | 2020-04-14 |
发明(设计)人: | 魏振典 | 申请(专利权)人: | 芜湖新兴铸管有限责任公司 |
主分类号: | B21B45/02 | 分类号: | B21B45/02;B21B37/74 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 邹飞艳;张苗 |
地址: | 241000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轧钢 冷却 方法 | ||
1.一种轧钢后的冷却方法,其特征在于,所述冷却方法包括:
1)将终轧后的管钢经射流冷却至表面温度为800-850℃;
2)将上述射流冷却后的管钢静置回温至表面温度为880-920℃;
3)将上述静置回温后的管钢冷却至温度为800-850℃后,置于风冷条件下冷却至温度为400-500℃;其中,
步骤1)中的冷却速率为2.2-2.8℃/s;步骤3)中的风冷至少包括第一冷却段和第二冷却段,且第一冷却段为自800-850℃冷却至720-780℃,第二冷却段为自720-780℃冷却至400-500℃;其中,
第一冷却段的冷却速率为2.2-2.8℃/s;
第二冷却段的冷却速率为1.5-2.1℃/s。
2.根据权利要求1所述的冷却方法,其特征在于,步骤1)中射流冷却为通过多个喷淋环对管钢进行冷却,且多个所述喷淋环沿所述管钢的长度方向均布;
所述喷淋环表面形成为八边形,且边长为10-30cm,所述喷淋环的每条边的中心各自设置有喷嘴。
3.根据权利要求2所述的冷却方法,其特征在于,相邻的两个喷淋环之间的距离为10-30cm。
4.根据权利要求2所述的冷却方法,其特征在于,每个喷嘴中喷出的水流的流量为150-200mL/s。
5.根据权利要求1所述的冷却方法,其特征在于,步骤3)中为置于冷床上进行风冷。
6.根据权利要求5所述的冷却方法,其特征在于,当管钢的直径不小于100mm时,相邻的两根管钢之间形成有间隙;当管钢的直径小于100mm时,相邻的两根管钢能够接触放置。
7.根据权利要求6所述的冷却方法,其特征在于,形成有间隙的两根管钢之间的间隙的距离为管钢直径的4/5-6/5。
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