[发明专利]一种醇酯‑12的生产工艺

权利要求书

1.一种醇酯-12的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

A、一段催化反应

一段催化反应为缩聚反应，反应设备为一段反应釜，工艺过程如下：

(1)反应过程将稀碱水投入反应釜中，然后向反应釜滴加异丁醛，反应操作工况：工作温度40-45℃，工作压力：常压，异丁醛与稀碱水投料比为1:2，反应物料的停留时间为2-2.5小时，反应热由夹套和盘管内的冷却水转移出去；

(2)分离过程一段反应后的产物从反应釜进入分离器，从分离器的底部分离出水，分离器的上部是有机相，经分离后的有机相物料进入一段反应中间产品罐，其中一段反应中间产品是2,2,4-三甲基-3-羟基-1-戊醛和未完全反应的异丁醛；

B、二段催化反应

二段催化反应为缩聚反应，反应设备为二段反应釜，工艺过程如下：

(1)催化剂配制将一段反应的中间产品通过分支管道泵送至催化剂配置釜，液位达到90％时停止供液，向配置釜内投入催化剂硅酸盐，搅拌混合均匀，配成浓度为10％的催化悬浮液备用；

(2)反应过程开启二段反应进料预热器的蒸汽管道上的阀门，启动二段反应进料泵，通过连接管道把一段反应中间产品经预热到63-67℃后进入二段反应釜内，开启二段反应釜的搅拌；同时，向二段反应釜输送配制好的催化剂，反应釜气相挥发经气相冷凝器冷凝后返回二段反应釜，二段反应釜出料进入产品罐本反应过程操作工况：工作温度60-65℃，工作压力：常压，投料配合比：一段反应中间产品与催化剂为4:1，反应物料停留时间为6-6.5小时。

2.根据权利要求1所述的醇酯-12的生产工艺，其特征在于，一段催化反应中，所述稀碱水为质量分数为5％的氢氧化钠。

3.根据权利要求1所述的醇酯-12的生产工艺，其特征在于，一段催化反应中，工作温度40℃，反应物料的停留时间为2小时。

4.根据权利要求1所述的醇酯-12的生产工艺，其特征在于，二段催化反应中，通过连接管道把一段反应中间产品经预热到65℃后进入二段反应釜内。

5.根据权利要求1所述的醇酯-12的生产工艺，其特征在于，二段催化反应中，反应物料停留时间为6小时。