[发明专利]一种水果霜的生产工艺及使用的设备

权利要求书

1.一种水果霜的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

A、初级配料：首先将310-340kg速冻的水果原料，经过流动清水充分解冻，将解冻后的速冻水果或者将310-340kg新鲜水果切块后加入到粉碎机中进行初级粉碎，果肉初级粉碎后，将果肉与果汁分离，分离出的初级粉碎果肉和果汁备用；

B、果汁加热：将A步骤中得到的果汁输送至加热罐内进行加热，向加热罐内通入蒸汽，加入的蒸汽压力为0.05-0.1MPa，当果汁温度达到90-94℃，持续2-3分钟后停止加热；

C、二次粉碎：将B步骤加热后的果汁输送至二级胶体磨内，同时把A步骤中初级粉碎后的初级粉碎果肉加入到二级胶体磨中，使得果汁和果肉一同研磨进行二次粉碎，粉碎后形成果浆，将所有果浆输送至暂存罐中暂存，果浆暂存温度为30-50℃；

D、果浆匀质：将C步骤中的位于暂存罐内的所有果浆，连续输送至均质机内进行均质，在均质机内果浆温度在30-50℃连续通过均质机，果浆通过均质机后，调整均质压力，均质机压力控制在15-25MPa，使物料均匀连续的通过均质机匀质后输送至配料罐备用；

E、二次配料：按照计算公式：产品可溶性固形物＝(白砂糖质量+果浆质量×果浆可溶性固形物含量)/500kg×100％计算得到需要加入的白砂糖的量，然后制备酸度调节剂：将柠檬酸0.3-0.5kg、柠檬酸钠0.1-0.3kg，混合后使用5kg的纯净水进行充分的溶解制备得到需要使用的酸度调节剂，然后再制备抗氧化剂：将抗坏血酸0.2-0.3kg，增稠剂乳酸钙0.05-0.1kg混合后使用5kg纯净水充分溶解制得需要使用的抗氧化剂；

F：煮料调配：将D步骤中将果浆输送至配料罐后，均匀搅拌果浆，同时打开蒸汽阀门，通入蒸汽开始加热，蒸汽压力为0.05-0.1MPa，加热过程不断进行搅拌，加热至温度为85-90℃时，往配料罐内加入白砂糖80-100kg，然后用折光计检测，可溶性固形物达到15％以上时均匀地加入E步骤制备的酸度调节剂，继续搅拌2-5分钟，使用酸度计检测，当果浆内PH控制在3.4-4.0内，然后再加入E步骤制备的抗氧化剂，继续搅拌2-5分钟，当物料温度到达85-90℃后，关闭蒸汽阀门，停止加热；

G：制备增稠剂溶液：将卡拉胶3-4kg、魔芋胶1-2kg、海藻酸钠0.6-1kg进行干混，混合均匀后开启配料胶体磨，把混合后的物料和50kg纯净水一起均匀的加入配料胶体磨，通过配料胶体磨研磨溶解均匀制得增稠剂溶液；

H、脱气：首先使脱气罐内的真空度达到0.06-0.07MPa，然后开启配料罐使F步骤煮料后的混合物料从配料罐密封进入脱气罐，当混合物料进入到脱气罐时，开启脱气罐与物料混合罐之间通路，使混合物料从脱气罐密封进入到物料混合罐，F步骤制备的混合物料持续通过脱气罐进行脱气，当所有物料通过脱气罐脱气后进入物料混合罐后，关闭脱气罐与物料罐和配料罐的通路，并使脱气罐内恢复常压状态；

I、物料混合：将G步骤制备的增稠剂溶液加入物料混合罐后均匀搅拌混合后物料，同时通入蒸汽，蒸汽压力为0.05-0.1MPa，开始加热，将增稠剂溶液加热至90-92℃使之充分溶解，溶解时间为10-15分钟，待增稠剂溶液溶解后降温至85-90℃；然后将H步骤经过脱气罐脱气后的果浆物料加入物料混合罐，并与完全溶解的增稠剂溶液混合，并补加纯净水，使物料混合罐内的混合物料总量达到500kg，并不断搅拌，充分混合3-5分钟，混合温度保持在82-85℃，得到混合均匀的物料；

J、填充和热封口：将I步骤得到的混合均匀的物料输送至充填罐进行充填，充填时的温度控制在75-85℃，充填后进行热封口，封口压力为0.4-0.6MPa,封口温度：170-180℃，使得封口后包装容器内没有空气；

K、杀菌和冷却：将J步骤封口后的内封有水果霜的包装容器输送至杀菌机进行杀菌，杀菌完毕后内封有水果霜的包装容器直接进行冷却，冷却后产品的温度在30℃以下；

L、风干、包装：冷却后内封有水果霜的包装容器风干后进行包装，得到水果霜成品。

2.根据权利要求1所述的一种水果霜的生产工艺，其特征在于：所述A步骤为：首先将325kg速冻的水果原料，经过流动清水充分解冻，将解冻后的速冻水果或将325kg新鲜水果切块后加入到粉碎机中进行初级粉碎，果肉初级粉碎后，将果肉与果汁分离，分离出的初级粉碎果肉和果汁备用。