[发明专利]一种收集干法回转窑窑尾粉尘并减少窑尾尾气排放的方法

权利要求书

1.一种收集干法回转窑窑尾粉尘并减少窑尾尾气排放的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

（1）通过负压收集回转窑窑尾释放的包含粉尘和尾气的尘气混合物；

（2）提供正压使所述尘气混合物中的粉尘分离并收集；和

（3）通过湿法处理分离出了粉尘的尘气混合物；

去除装置包括：

窑尾箱，位于回转窑的尾部并且与回转窑密封连接；

收尘室，位于所述窑尾箱的上方并且与所述窑尾箱流体连通；

第一风机，所述第一风机的进风口通过第一进风管道与收尘室连接；

第二风机，所述第二风机的进风口通过第二进风管道与空气连通，所述第二风机的排风口通过第二排风管道与收尘室连接；和

湿法尘气处理装置，所述湿法尘气处理装置与所述第一风机的排风口通过第一排风管道连接；

步骤（1）中所述负压由所述第一风机提供；

步骤（2）中所述正压由所述第二风机向所述收尘室送风提供；

步骤（3）中所述湿法处理分离通过湿法尘气处理装置进行；

所述收尘室设置在所述回转窑的进料口的侧面；

所述收尘室与所述窑尾箱设置有连接在所述进料口和所述回转窑之间的进料管道，所述进料管道穿过该收尘室与窑尾箱的内部；

最终使得窑尾箱内为负压在1000-2000Pa之间和收尘室内为微负压在10-100Pa之间。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：

所述第一风机的进风口通过第一进风管道与收尘室的顶部连接；

和/或所述第二风机的排风口通过第二排风管道与收尘室的侧面连接。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述收尘室由箱体和形成在箱体外部的密封层组成。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述箱体由高温耐火材料制成；和/或所述密封层由不锈钢板密封形成。

5.根据权利要求3或4所述的方法，其特征在于，所述箱体的长度为1m，宽度为1m，并且高度为2m。

6.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述密封层的厚度为3-4mm。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：

所述第一风机为离心风机，所述第二风机为正压送风机。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一风机的最大负压为8000-10000Pa。