[发明专利]油管螺纹润滑脂自动涂抹方法及其自动涂抹系统在审

专利信息
申请号: 201711004959.2 申请日: 2017-10-25
公开(公告)号: CN107694850A 公开(公告)日: 2018-02-16
发明(设计)人: 刘一凡;杨勤生;刘海波;王瑞林;李钢 申请(专利权)人: 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司临盘采油厂
主分类号: B05C7/08 分类号: B05C7/08;B05C5/02
代理公司: 东营双桥专利代理有限责任公司37107 代理人: 周京兰
地址: 100728 北*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 油管 螺纹 润滑脂 自动 涂抹 方法 及其 系统
【权利要求书】:

1.油管螺纹润滑脂自动涂抹方法,是利用油管的试压生产线和试压自动控制系统(6),在试压工序前,使用安装在试压生产线前端的油管螺纹润滑脂自动涂抹系统,当油管在传送带上滚动到位时,通过油管螺纹润滑脂自动涂抹系统同时为油管接箍的内螺纹和油管外螺纹涂抹润滑脂,涂抹润滑脂后再滚动到试压生产线的试压机处试压。

2.用于权利要求1所述油管螺纹润滑脂自动涂抹方法的油管螺纹润滑脂自动涂抹系统,包括试压生产线和试压自动控制系统(6),其特征是,内螺纹油脂涂抹机构(1)和外螺纹油脂涂抹机构(2)分别安装在试压生产线前端的两侧,内螺纹油脂涂抹机构(1)的内螺纹气缸控制电磁阀(7)和外螺纹油脂涂抹机构(2)的外螺纹气缸控制电磁阀(4)均通过电缆与试压自动控制系统(6)的可编程逻辑控制器连接;内螺纹气缸控制电磁阀(7)和外螺纹气缸控制电磁阀(4)的进气口均通过气管线与稳压气源(5)连接、其出气口通过进气管线分别与内螺纹油脂涂抹机构(1)的旋转气缸(1.1)和外螺纹油脂涂抹机构(2)的推动气缸(2.1)连接;内螺纹涂抹油泵(8)、外螺纹涂抹油泵(3)、内螺纹油脂涂抹机构(1)的旋转气缸气泵和外螺纹油脂涂抹机构(2)的推动气缸气泵分别通过电缆与试压自动控制系统(6)的可编程逻辑控制器连接;内螺纹涂抹油泵(8)的供油口和外螺纹涂抹油泵(3)的供油口分别通过内螺纹供油管线(1.2)和外螺纹供油管线(2.4)与内螺纹油脂涂抹机构(1)的内螺纹涂抹头(1.3)和外螺纹油脂涂抹机构(2)的外螺纹涂抹头连接;旋转气缸气泵的送气口和推动气缸气泵的送气口均通过供气管线与内螺纹油脂涂抹机构(1)的旋转气缸(1.1)和外螺纹油脂涂抹机构(2)的推动气缸(2.1)连接。

3.如权利要求2所述的油管螺纹润滑脂自动涂抹系统,其特征是,所述内螺纹油脂涂抹机构(1)包括旋转气缸(1.1)、内螺纹涂抹头(1.3)和摆动杆(1.5),摆动杆(1.5)一端与旋转气缸(1.1)的旋转柱塞连接、另一端固定内螺纹涂抹头(1.3)。

4.如权利要求3所述的油管螺纹润滑脂自动涂抹系统,其特征是,所述内螺纹涂抹头(1.3)包括固定座和涂油刷,固定座是圆锥形密封体、设有供油腔,圆锥形密封体的壳壁上设有与供油腔连通的供油孔(1.4),涂油刷是圆锥形刷固定在固定座的外部,内螺纹供油管线(1.2)与固定座的供油腔连接。

5.如权利要求3或4所述的油管螺纹润滑脂自动涂抹系统,其特征是,所述内螺纹涂抹头(1.3)的最大外径大于被涂油管的内径;旋转气缸(1.1)的最大摆动幅度设定在180度。

6.如权利要求2所述的油管螺纹润滑脂自动涂抹系统,其特征是,所述外螺纹油脂涂抹机构(2)包括推动气缸(2.1)、固定支架(2.2)和外螺纹涂抹头,推动气缸(2.1)固定在固定支架(2.2)中、其柱塞(2.8)的前端固定外螺纹涂抹头。

7.如权利要求6所述的油管螺纹润滑脂自动涂抹系统,其特征是,所述固定支架(2.2)包括扶正座、扶正杆(2.3)和前端板,扶正杆(2.3)的前端固定前端板、后端穿插在扶正座的扶正孔中并能够在扶正孔中滑动;外螺纹涂抹头固定在前端板的前端面,柱塞(2.8)的前端固定在前端板后端面的连接座上。

8.如权利要求6或7所述的油管螺纹润滑脂自动涂抹系统,其特征是,所述外螺纹涂抹头包括安装底座(2.5)和外螺纹涂抹体(2.6),安装底座(2.5)中设有供油孔道与外螺纹供油管线(2.4)连接,安装底座(2.5)的前端通过螺栓固定外螺纹涂抹体(2.6)、后端通过螺栓与固定支架(2.2)的前端板连接。

9.如权利要求8所述的油管螺纹润滑脂自动涂抹系统,其特征是,所述外螺纹涂抹体(2.6)是橡胶制品或尼龙制品、前部设有弧形凹,该弧形凹的弧度与被涂油管外径的弧度相符,外螺纹涂抹体(2.6)中设有出油孔(2.7)、该出油孔(2.7)与外螺纹涂抹体(2.6)的弧形凹和安装底座(2.5)中的供油孔道连通。

10.如权利要求9所述的油管螺纹润滑脂自动涂抹系统,其特征是,所述安装底座(2.5)的供油孔道包括直通孔、连通孔和供油凹,直通孔与外螺纹供油管线(2.4)连接,连通孔设在供油凹与直通孔之间,供油凹设在安装底座(2.5)的前端中央、与外螺纹涂抹体(2.6)中的出油孔(2.7)连通。

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