[发明专利]油管螺纹润滑脂自动涂抹方法及其自动涂抹系统

说明书

技术领域

本发明涉及石油工业油管修复工艺中的螺纹润滑脂涂抹方法及设备，特别是油管螺纹润滑脂自动涂抹方法及其自动涂抹系统，在油管修复工艺的试压工序之前，为油管的外螺纹和油管接箍的内螺纹自动涂抹密封脂，提高工作效率。

背景技术

按照标准，油管修复工艺中，静水试压是其必要的工序之一。目前均采用上扣式试压机为油管进行试压作业，采用的是螺纹连接的方式，试压过程中，为避免对油管螺纹造成磨损，一般在试压前涂抹一层润滑油脂或称密封油脂，起到保护螺纹和对油管密封的作用，以实现更高效率的试压作业。

但由于试压油管存在长度不一、规格不同、螺纹位置不同等原因，目前各油管修复单位均采用人工涂抹的方式，其存在的主要问题有：

（1）劳动环境差，因是在试压前涂抹润滑脂，涂抹工作需在高压区进行，存在严重的高压伤人、机械伤害等不安全因素；

（2）工作效率低，专门设定一个岗位从事此工作，为降低劳动强度，采取轮流操作的方式，造成人力资源的浪费；

（3）润滑油脂涂抹不易掌握，往往造成涂抹量过多，油脂滴落严重，不仅提高了生产成本、还造成工作环境脏乱差，不利于现场管理。

发明内容

本发明的目的是提供油管螺纹润滑脂自动涂抹方法及其自动涂抹系统，解决油管试压作业前，人工涂抹密封脂存在的安全隐患以及人力资源浪费等问题，提高油管修复的自动化水平，实现油管螺纹润滑脂的自动涂抹，减少操作岗位，消除安全隐患，提高工作效率。

本发明的技术解决方案是：

油管螺纹润滑脂自动涂抹方法是利用油管的试压生产线和试压自动控制系统，在试压工序前，使用安装在试压生产线前端的油管螺纹润滑脂自动涂抹系统，当油管在传送带上滚动到位时，通过油管螺纹润滑脂自动涂抹系统同时为油管接箍的内螺纹和油管外螺纹涂抹润滑脂，涂抹润滑脂后再滚动到试压生产线的试压机处试压。

用于油管螺纹润滑脂自动涂抹方法的油管螺纹润滑脂自动涂抹系统包括试压生产线和试压自动控制系统，内螺纹油脂涂抹机构和外螺纹油脂涂抹机构分别安装在试压生产线前端的两侧，内螺纹油脂涂抹机构的内螺纹气缸控制电磁阀和外螺纹油脂涂抹机构的外螺纹气缸控制电磁阀均通过电缆与试压自动控制系统的可编程逻辑控制器连接；内螺纹气缸控制电磁阀和外螺纹气缸控制电磁阀的进气口均通过气管线与稳压气源连接、其出气口通过进气管线分别与内螺纹油脂涂抹机构的旋转气缸和外螺纹油脂涂抹机构的推动气缸连接；内螺纹涂抹油泵、外螺纹涂抹油泵、内螺纹油脂涂抹机构的旋转气缸气泵和外螺纹油脂涂抹机构的推动气缸气泵分别通过电缆与试压自动控制系统的可编程逻辑控制器连接；内螺纹涂抹油泵的供油口和外螺纹涂抹油泵的供油口分别通过内螺纹供油管线和外螺纹供油管线与内螺纹油脂涂抹机构的内螺纹涂抹头和外螺纹油脂涂抹机构的外螺纹涂抹头连接；旋转气缸气泵的送气口和推动气缸气泵的送气口均通过供气管线与内螺纹油脂涂抹机构1的旋转气缸和外螺纹油脂涂抹机构的推动气缸连接。

本发明的显著使用效果是：本发明充分利用了现有的试压生产线及其设备，在不大幅增加生产成本的前提下，在试压生产线的前端安装了内螺纹油脂涂抹机构和外螺纹油脂涂抹机构，让油管接箍处的内螺纹使用内螺纹油脂涂抹机构、油管外螺纹处的外螺纹使用外螺纹油脂涂抹机构。当油管在试压生产线的传送带上滚动到内螺纹油脂涂抹机构和外螺纹油脂涂抹机构的安装处时，根据预先在试压自动控制系统中编制的逻辑程序，让上述两机构同时为油管的内螺纹和外螺纹涂抹润滑脂。有效提高了油管螺纹密封脂涂抹效率，减少了岗位设置，避免了人力资源的浪费，提高了油管修复工艺的自动化水平，排除了试压过程中的安全隐患。同时节约了生产原材料，净化和保护了环境，降低了生产成本，本发明的自动涂抹系统设计合理，制造容易，成本低廉，缩短了油管的修复工期，具有显著的使用效果并能取得很好的经济效益。

附图说明

图1是本发明的结构示意图和工作原理图。

图2是图1中内螺纹油脂涂抹机构的结构示意图。

图3是图1中外螺纹油脂涂抹机构的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图详述本发明，并非限制本发明的保护范围，凡使用本发明的设计思路得出的改进均属于本发明的保护范畴。