[发明专利]劣质重油加工-焦炭气化的组合方法

权利要求书

1.一种劣质重油加工-焦炭气化的组合方法，该方法包括：

(1)在流化气体存在下，将重油原料与接触剂进行接触裂化反应，并将接触裂化反应后的物料引入至分离系统中进行分离，得到油气产物和待生剂；

(2)将所述待生剂引入至气化反应单元中与含氧气体进行气化反应，并将气化反应后得到的产物进行分离以得到合成气和气化后的接触剂；

(3)将至少部分所述气化后的接触剂引入至还原单元中进行还原以得到还原后的再生剂，并将所述还原后的再生剂循环回步骤(1)中作为所述接触剂以进行接触裂化反应。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，在步骤(1)中，所述流化气体中的氢气体积分数为5～100％。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，在步骤(1)中，所述接触裂化反应的条件包括：反应温度为300～700℃；反应压力为0.045～5MPa。

4.根据权利要求3所述的方法，其中，所述流化气体中还含有水蒸气，所述接触裂化反应的反应温度为450～520℃；体积空速为0.8～8h^-1；重油原料与接触剂的重量比为1：(4～15)。

5.根据权利要求3所述的方法，其中，所述流化气体中还含有水蒸气，所述接触裂化反应的反应温度为520～700℃；体积空速为0.8～8h^-1；重油原料与接触剂的重量比为1：(4～15)。

6.根据权利要求1所述的方法，其中，在步骤(2)中，所述气化反应的条件包括：温度为500～1000℃，空床气速为0.05～1.5m/s、压力为0.045～5MPa，时间为0.5～150s；优选地，

在步骤(2)中，控制所述气化反应的条件，使得经气化反应后得到的合成气中的CO和H₂含量之和大于50体积％，氧气含量小于0.2体积％。

7.根据权利要求1或6所述的方法，其中，在步骤(2)中，控制所述气化反应的条件，使得经气化反应后得到的所述气化后的接触剂上的焦炭含量为0.1～0.6重量％。

8.根据权利要求1或7所述的方法，其中，在步骤(2)中，将部分所述气化后的接触剂循环回步骤(1)中作为所述接触剂以进行接触裂化反应；优选地，

循环回步骤(1)中作为所述接触剂的所述气化后的接触剂的质量流率占步骤(1)中流出的待生剂的质量流率的20～90％。

9.根据权利要求1所述的方法，其中，在步骤(2)中，所述含氧气体中的氧气含量为10～30体积％。

10.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法，其中，在步骤(3)中，所述还原反应的条件包括：温度为300～800℃，压力为0.1～3MPa；优选地，

在步骤(3)中，所述还原反应在选自H₂、CO、C₁～C₄的烃类中的至少一种气体存在下进行。

11.根据权利要求1所述的方法，其中，所述重油原料中的残炭含量为10～45，以元素计的金属总含量为25～1000μg/g，以元素计的金属钒含量为20～800μg/g；优选地，

所述重油原料选自常压蜡油、常压渣油、减压蜡油、减压渣油、焦化蜡油、脱沥青油、加氢裂化尾油、重质原油、含酸原油和罐底油中的至少一种。

12.根据权利要求1所述的方法，其中，所述接触剂的微反活性为大于0且小于等于80，平均粒径为10～200μm。

13.根据权利要求1或12所述的方法，其中，所述接触剂为多孔物质，且所述接触剂的平均孔径为1～200nm，优选为10～100nm。