[发明专利]明胶颗粒生产方法在审
| 申请号： | 201711006555.7 | 申请日： | 2017-10-25 |
| 公开（公告）号： | CN107745464A | 公开（公告）日： | 2018-03-02 |
| 发明（设计）人： | 曹冠华;郝慧芳;高洪昌 | 申请（专利权）人： | 天津市万丰化工设备有限公司 |
| 主分类号： | B29B9/10 | 分类号： | B29B9/10;B29B9/16;B29B13/06;B29B13/10 |
| 代理公司： | 北京中企鸿阳知识产权代理事务所(普通合伙)11487 | 代理人： | 郭鸿雁 |
| 地址： | 301508 *** | 国省代码： | 天津;12 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 明胶 颗粒 生产 方法 | ||
1.一种明胶颗粒生产方法，其特征在于：步骤如下，
明胶进料；明胶流体通过原料管路进入喷头，压缩空气通过压缩空气进气管路进入喷头，压缩空气雾化明胶流体沿喷头流入干燥塔，干燥塔上连接有热空气进气管路，热空气与明胶流体在干燥塔内换热脱水，明胶流体受热干燥附聚成明胶颗粒；压缩空气和热空气换热后流入分离器；
筛选回料；明胶颗粒流出干燥塔，对明胶颗粒进行筛选，粒径范围(15-100)目的明胶颗粒备用，粒径小于明胶颗粒的明胶小颗粒回流到干燥塔内，明胶小颗粒在干燥塔内结合塔内的明胶液滴形成粒径范围(15-100)目的明胶颗粒，备用；
分离回料；压缩空气和换热后的热空气携带明胶细颗粒流出干燥塔后进入分离器，分离器分离出明胶细颗粒和分离气体，明胶细颗粒回流到干燥塔内与明胶液滴结合形成明胶颗粒；
其中，筛选回料和分离回料同步进行。
2.根据权利要求1所述的明胶颗粒生产方法，其特征在于：所述分离回料过程还包括分离器分离出的分离气体进入除尘器，分离气体内携带明胶细颗粒，明胶细颗粒回流到干燥塔内与明胶液滴结合形成明胶颗粒。
3.根据权利要求1所述的明胶颗粒生产方法，其特征在于：所述明胶流体的粘度不大于10万厘泊。
4.根据权利要求1所述的明胶颗粒生产方法，其特征在于：所述明胶流体和压缩空气的温度控制在50-80℃范围内。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的明胶颗粒生产方法，其特征在于：所述热空气的进风温度控制在150-200℃、出风温度控制在40-60℃。
6.根据权利要求1所述的明胶颗粒生产方法，其特征在于：所述筛选回料过程中，明胶小颗粒沿干燥塔的塔体部位进入干燥塔。
7.根据权利要求6所述的明胶颗粒生产方法，其特征在于：所述明胶颗粒的筛选回料过程中，明胶小颗粒的回流管路在干燥塔的塔体上间隔分布有若干个。
8.根据权利要求7所述的明胶颗粒生产方法，其特征在于：所述明胶小颗粒的回流管路数量为3个。
9.根据权利要求7或8所述的明胶颗粒生产方法，其特征在于：所述明胶小颗粒的回流管路上连接有鼓风机，鼓风机风送明胶小颗粒回流到干燥塔内。
10.根据权利要求1所述的明胶颗粒生产方法，其特征在于：所述分离回料过程中，明胶细颗粒在靠近干燥塔的热空气进气管路的部位进入干燥塔。
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