[发明专利]一种Si3N4基复合陶瓷及其制备方法在审
申请号: | 201711015047.5 | 申请日: | 2017-10-26 |
公开(公告)号: | CN107663093A | 公开(公告)日: | 2018-02-06 |
发明(设计)人: | 伍尚华;刘聪;郭伟明;赵哲 | 申请(专利权)人: | 广东工业大学 |
主分类号: | C04B35/584 | 分类号: | C04B35/584;C04B35/645 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司11227 | 代理人: | 张春水,唐京桥 |
地址: | 510006 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 si3n4 复合 陶瓷 及其 制备 方法 | ||
1.一种Si3N4基复合陶瓷,其特征在于,其制备原料包括:Si3N4和添加剂;
所述添加剂为MxOy和Re2O3;
M选自Mg或Al,1≤x≤3,1≤y≤3;
Re选自Sc、Y、La、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb或Lu。
2.根据权利要求1所述的Si3N4基复合陶瓷,其特征在于,所述Si3N4和添加剂的质量比为(85~95):(5~15)。
3.根据权利要求1所述的Si3N4基复合陶瓷,其特征在于,所述添加剂中,MxOy和Re2O3的质量比为(1~50):(1~50)。
4.一种权利要求1至3任意一项所述的Si3N4基复合陶瓷的制备方法,其特征在于,包括:在惰性气体和真空条件下,将Si3N4和添加剂进行热压烧结,得到所述Si3N4基复合陶瓷;
其中,所述Si3N4和添加剂的质量比为(85~95):(5~15);
所述添加剂为MxOy和Re2O3;
M选自Mg或Al,1≤x≤3,1≤y≤3;
Re选自Sc、Y、La、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb或Lu。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述热压烧结包括:
a)将Si3N4、MxOy和Re2O3的混合粉体以第一升温速率升温至第一温度1000~1250℃,得到一次烧结体;
b)将所述一次烧结体以第二升温速率升温至第二温度1300~1600℃,得到二次烧结体;
c)保温0.5~2h后,以降温速率降至1000~1400℃,最后随炉冷却,得到所述Si3N4基复合陶瓷。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,在步骤b)和步骤c)之间还包括:将所述二次烧结体以第三升温速率升温至第三温度1600~2000℃,得到三次烧结体。
7.根据权利要求5或6所述的制备方法,其特征在于,所述第一升温速率、第二升温速率和第三升温速率为5~15℃/min;
所述降温速率为5~15℃/min。
8.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述惰性气体为氮气;
所述真空条件的真空度为10Pa~0.1MPa;
所述热压烧结的载荷为20~40MPa。
9.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,在所述预压之前还包括:将Si3N4、MxOy和Re2O3球磨,得到Si3N4、MxOy和Re2O3的混合粉体;
球磨介质为Si3N4球;
所述球磨的球料比为(1~5):1;
球磨时间为4~48h。
10.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于,在所述球磨和所述热压烧结之间还包括:对所述混合粉体进行预压;
所述预压的载荷为5~10MPa。
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