[发明专利]一种Si3N4基复合陶瓷及其制备方法在审
申请号: | 201711015047.5 | 申请日: | 2017-10-26 |
公开(公告)号: | CN107663093A | 公开(公告)日: | 2018-02-06 |
发明(设计)人: | 伍尚华;刘聪;郭伟明;赵哲 | 申请(专利权)人: | 广东工业大学 |
主分类号: | C04B35/584 | 分类号: | C04B35/584;C04B35/645 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司11227 | 代理人: | 张春水,唐京桥 |
地址: | 510006 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 si3n4 复合 陶瓷 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于陶瓷技术领域,具体涉及一种Si3N4基复合陶瓷及其制备方法。
背景技术
Si3N4陶瓷具有高强度、高硬度、耐腐蚀、耐磨损、耐高温和抗机械冲击和抗热冲击性好等优异的性能,是重要的基板封装材料和高温结构材料,被广泛应用于航天、化工、冶金、军工及机械制造等领域。然而,Si3N4陶瓷因其较强的共价键和较低的扩散系数而难以烧结致密化,故现有大部分的Si3N4陶瓷的致密性较低,进一步限制了Si3N4陶瓷的发展和应用。
发明内容
为了解决现有Si3N4陶瓷致密性较低的这一技术问题,本发明的目的在于提供一种致密性高、力学性能优良的Si3N4基复合陶瓷。
本发明的具体技术方案如下:
一种Si3N4基复合陶瓷,其制备原料包括:Si3N4和添加剂;
所述添加剂为MxOy和Re2O3;
M选自Mg或Al,1≤x≤3,1≤y≤3;
Re选自Sc、Y、La、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb或Lu。
优选的,所述Si3N4和添加剂的质量比优选为(85~95):(5~15),更优选为(90~95):(5~10)。
优选的,所述添加剂中,MxOy和Re2O3的质量比优选为(1~50):(1~50),更优选为1:1。
本发明还提供了一种Si3N4基复合陶瓷的制备方法,包括:在惰性气体和真空条件下,将Si3N4和添加剂进行热压烧结,得到所述Si3N4基复合陶瓷;
其中,所述Si3N4和添加剂的质量比为(85~95):(5~15);
所述添加剂为MxOy和Re2O3;
M选自Mg或Al,1≤x≤3,1≤y≤3;
Re选自Sc、Y、La、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb或Lu。
优选的,所述热压烧结包括:
a)将Si3N4、MxOy和Re2O3的混合粉体以第一升温速率升温至第一温度1000~1250℃,得到一次烧结体;
b)将所述一次烧结体以第二升温速率升温至第二温度1300~1600℃,得到二次烧结体;
c)保温0.5~2h后,以降温速率降至1000~1400℃,最后随炉冷却,得到所述Si3N4基复合陶瓷。
更优选的,在步骤b)和步骤c)之间还包括:将所述二次烧结体以第三升温速率升温至第三温度1600~2000℃,得到三次烧结体。
更优选的,所述第一升温速率、第二升温速率和第三升温速率为5~15℃/min;
所述降温速率为5~15℃/min。
优选的,所述惰性气体为氮气;所述真空条件的真空度为10Pa~0.1MPa。
优选的,所述热压烧结的载荷为20~40MPa。
优选的,在所述预压之前还包括:将Si3N4、MxOy和Re2O3球磨,得到Si3N4、MxOy和Re2O3的混合粉体;
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于广东工业大学,未经广东工业大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201711015047.5/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种提高白酒醇香度的钧瓷酒瓶及其制备方法
- 下一篇:一种自保温砂浆
- 用燃烧合成高α相超细氮化硅粉体及氮化硅晶须的方法
- 表面致密多孔氮化硅陶瓷透波材料的制备方法
- 一种多孔Si<sub>3</sub>N<sub>4</sub>基体表面覆涂h-BN涂层的方法
- 一种表面改性纳米Si<sub>3</sub>N<sub>4</sub>粉体及其用途
- 低泄漏GaN MOSFET
- Ni金属膜覆盖Si<sub>3</sub>N<sub>4</sub>衬底生长浓度可控石墨烯材料的方法
- 具有Al‑Si3N4‑Ti/Ni/Ag结构的快恢复二极管
- 一种Si3N4基复合陶瓷及其制备方法
- 一种Si<sub>3</sub>N<sub>4</sub>/SiON复合膜、激光器芯片及制备方法
- 纳米非晶原位合成氮化硅晶须