[发明专利]一种玻璃平整度检测方法

权利要求书

1.一种玻璃平整度检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1在直立放置的矩形的玻璃板（9）上吸附四个可固定线绳的第一定位吸盘（10），每个所述第一定位吸盘（10）的中心与所述玻璃板（9）长边、短边之间的距离均为50mm；

S2将四个所述第一定位吸盘（10）沿所述玻璃板（9）的两条对角线方向张拉线绳，从而获得两段对角测量线（11），测量每一段对角测量线（11）两端、两段对角测量线（11）交点与所述玻璃板（9）之间的距离，作为第一弓形变形数据；

S3在沿所述玻璃板（9）的宽边方向排布的相邻两所述第一定位吸盘（10）的连线中心处各吸附可固定线绳并与所述第一定位吸盘（10）等高的第二定位吸盘（14）；

S4将四个所述第一定位吸盘（10）、两个所述第二定位吸盘（14）沿所述玻璃板（9）的长边方向张拉线绳，从而获得三段长边测量线（12），测量每一段长边测量线（12）两端、每一段长边测量线（12）中心与所述玻璃板（9）之间的距离，作为第二弓形变形数据；

S5拆除所述第二定位吸盘（14）并在沿所述玻璃板（9）的长边方向排布的相邻两所述第一定位吸盘（10）的连线中心处各吸附所述第二定位吸盘（14）；

S6将四个所述第一定位吸盘（10）、两个所述第二定位吸盘（14）沿所述玻璃板（9）的短边方向张拉线绳，从而获得三段短边测量线（13），测量每一段短边测量线（13）两端、每一段短边测量线（13）中心与所述玻璃板（9）之间的距离，作为第三弓形变形数据；

S7将所述第一弓形变形数据、第二弓形变形数据、第三弓形变形数据分别减去所述第一定位吸盘（10）的高度后与弓形变形标准值进行比较，判断弓形变形数据是否符合标准。

2.根据权利要求1所述的玻璃平整度检测方法，其特征在于，还包括以下步骤：

S8在拆除所述第一定位吸盘（10）和所述第二定位吸盘（14）的玻璃板（9）上设置四个检测点，每个检测点与所述玻璃板（9）长边、短边之间的距离均为50mm；

S9在沿所述玻璃板（9）的长边、宽边方向排布的相邻两个检测点的连线中心处以及所述玻璃板（9）两条对角线的交点处各增设一个检测点，从而共获得九个检测点；

S10通过玻璃波形测量仪对九个检测点进行测量，得到波形变形数据，并将波形变形数据与波形变形标准值进行比较，判断波形变形数据是否符合标准。

3.根据权利要求1所述的玻璃平整度检测方法，其特征在于，在S1中，将玻璃板（9）直立放置在两橡胶垫块上，两所述橡胶垫对称布置并支撑所述玻璃板（9）的长边，两所述橡胶垫块之间的距离等于所述玻璃板（9）的长边长度的二分之一。

4.根据权利要求1所述的玻璃平整度检测方法，其特征在于，所述第一定位吸盘（10）和第二定位吸盘（14）均包括主板（4），所述主板（4）的底部设置有若干吸盘（2），所述主板（4）的顶部中心处凸设有连接柱（7），所述连接柱（7）的顶部活动连接有可固定线绳的限位件（3）。

5.根据权利要求4所述的玻璃平整度检测方法，其特征在于，所述吸盘（2）包括吸盘体和吸盘座，所述吸盘座与所述主板（4）的底部固定连接，所述吸盘体的背部中心处设置有螺柱，所述螺柱穿过所述吸盘座、所述主板（4）与旋钮（1）螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的玻璃平整度检测方法，其特征在于，所述主板（4）的底部设置有若干定位凸点（6）。

7.根据权利要求4所述的玻璃平整度检测方法，其特征在于，所述主板（4）的顶部还凸设有可固定线绳的固定柱（5）。

8.根据权利要求4所述的玻璃平整度检测方法，其特征在于，所述限位件（3）与所述固定柱（5）上均设置有与所述线绳相对应的开槽（8）。