[发明专利]一种用于合金弹簧钢热处理的自动控制系统

权利要求书

1.一种用于合金弹簧钢热处理的自动控制系统，其特征在于：包括

上料车(1)：设置在地面轨道上并能够沿着轨道的方向运动，用于在生产过程中自动进料；

加热炉(2)：与所述上料车(1)相连，用于对物料进行加热；

淬火槽(3)：一端设有与所述加热炉(2)相连的第一升降平台(34)，用于盛放盐浴介质并对经过加热后的物料进行淬火处理，物料能够随着第一升降平台(34)在所述盐浴介质内运动；

回火槽(4)：一端设有与所述淬火槽(3)相连的第二升降平台(43)，用于对经过淬火处理后的物料进行回火处理；

清洗装置(5)：一端与所述回火槽(4)相连，用于对经过回火处理后的物料进行冷却、清洗和烘干；

下料车(6)：设置在地面轨道上并能够沿着轨道的方向运动，与所述清洗装置(5)相连，用于在生产过程中自动退料；

自动控制系统(7)：包括设置在所述上料车(1)和所述下料车(6)上的齿轮马达(71)，设置在所述第一升降平台(34)和所述第二升降平台(43)上的驱动电机(72)、设置在所述加热炉内(2)的第一温控装置(73)、设置在所述淬火槽(3)内的第二温控装置(74)、设置在所述回火槽(4)内的第三温控装置(75)和用于向所述齿轮马达(71)、所述驱动电机(72)、所述第一温控装置(73)、所述第二温控装置(74)、所述第三温控装置(75)发送指令的中控机(76)。

2.根据权利要求1所述的一种用于合金弹簧钢热处理的自动控制系统，其特征在于：所述上料车(1)和所述下料车(6)包括车体(11)，设置在所述车体(11)上端面用于放置物料的物料框(12)，设置在所述物料框(12)内用于限定所述物料运动的定位槽(13)和设置在所述车体(11)底部的传动轮(14)。

3.根据权利要求1所述的一种用于合金弹簧钢热处理的自动控制系统，其特征在于：所述加热炉(2)包括固定安装在地面上的炉体(21)，设置在所述炉体(21)一侧与所述上料车(1)相连的前炉门(22)，设置在所述炉体(21)另一侧与所述第一升降平台(34) 相连的后炉门(23)，设置在所述炉体(21)内的加热室(24)，设置在所述加热室(24)内的棍棒传动系统(25)，设置在所述棍棒传动系统(25)下方的加热棒(26)，设置在所述炉体(21)和所述加热室(24)之间的加热炉保温层(27)，设置在所述炉体(21)上方的废气处理组件(28)和设置在所述炉体(21)上位于所述后炉门(23)下方的排气导管(29)。

4.根据权利要求3所述的一种用于合金弹簧钢热处理的自动控制系统，其特征在于：所述加热炉保温层(27)由硅酸铝陶瓷纤维材料制备而成。

5.根据权利要求1所述的一种用于合金弹簧钢热处理的自动控制系统，其特征在于：所述淬火槽(3)包括固定安装在地面上的淬火槽壳体(31)，设置在所述淬火槽壳体(31)内部的第一盐浴等温槽(32)，设置在所述淬火槽壳体(31)与所述第一盐浴等温槽(32)之间的淬火槽保温层(33)，设置在所述第一盐浴等温槽(32)上方与所述加热炉(2)相连的第一升降平台(34)，设置在所述第一盐浴等温槽(32)上方的淬火槽加热系统(35)，设置在所述淬火槽加热系统(35)下方的管式换热器(36)，设置在所述淬火槽加热系统(35)上方的冷风机(37)，设置在所述第一盐浴等温槽(32)下方的淬火槽冷却系统(38)和设置在所述第一盐浴等温槽(32)内的搅拌装置(39)。

6.根据权利要求1所述的一种用于合金弹簧钢热处理的自动控制系统，其特征在于：所述回火槽(4)包括固定在地面上的回火槽壳体(41)，设置在所述回火槽壳体(41)内部的第二盐浴等温槽(42)，设置在所述第二盐浴等温槽(42)上与所述淬火槽(3)相连的第二升降平台(43)，设置在所述回火槽壳体(41)和所述第二盐浴等温槽(42)之间的回火槽保温层(44)和设置在所述第二盐浴等温槽(42)上方的搅拌装置(45)。

7.根据权利要求1所述的一种用于合金弹簧钢热处理的自动控制系统，其特征在于：所述清洗装置(5)包括支架(51)，设置在所述支架(51)上与所述回火槽(4)相连的洗涤槽(52)，设置在所述 洗涤槽(52)上方的喷淋装置(53)，设置在所述喷淋装置(53)上方的排气系统(54)，设置在所述支架(51)上与所述洗涤槽(52)相连的烘干槽(55)和设置在所述烘干槽(55)上方的引风系统(56)。