[发明专利]喷嘴洗净方法和微粒化装置的喷嘴洗净结构

说明书

本发明提供一种能通过反洗容易地消除喷嘴部件的闭塞的喷嘴洗净方法和微粒化装置的喷嘴洗净结构，在高压喷射时，通过将导入配管和第一流路开口(10)连接且将导出配管和第四流路开口(12)连接，将加压流体从第一流路开口(10)导向第四流路开口(12)；在反洗时，通过将导入配管和第四流路开口(12)连接且将导出配管和第一流路开口(10)连接，将加压流体从第四流路开口(12)导向第一流路开口(10)，由此使闭塞在喷嘴部件(9)的流路内的原料粒子流出。

技术领域

本发明涉及用于消除使高压流体之间碰撞的微粒化装置的喷嘴部件的闭塞的喷嘴洗净方法和喷嘴洗净结构。

背景技术

所谓的微粒化是使固体粒子粉碎、分散或乳化为微小粒子的概念。已知有进行使包含对象材料的喷流之间碰撞的微粒化的微粒化装置。

日本专利特开2005-144329号公报(以下，称为“专利文献1”)，日本专利5021234号公报(以下，称为“专利文献2”)公开了如下的结构：将加压的溶剂和原料粒子的混合液从导入流路导入到喷嘴部件方向，利用通过喷嘴部件的多条加速流路时的剪切力、通过后的混合液之间碰撞的能量，使原料粒子微粒化。如图10所示，如专利文献1、2的现有的微粒化装置200中，通过超高压加压的原料经由导入流路开口210和导入流路211导入到外壳201内。然后在通过作为喷嘴部件209的材料的金刚石和金刚石的缝隙(狭缝)即微细加速流路214时生成压缩、剪切、乱流等，在碰撞位置226中使原料对向碰撞而进行微粒化。然后经由贯通孔217使加压后的原料喷出并通过喷流承受部件222承受后，从导出流路213和导出流路开口212导出原料粒子。在喷嘴部件209设置有狭缝的具有狭缝式腔室的微粒化装置200的作用下，乳化性能显著提高。对化妆品、食品、医药品等进行乳化时，通过比对向碰撞还强力的碰撞能量和剪切力促进乳化。

发明内容

近年来，由于生产量增加，所以有以因流量的增加而导致的喷流碰撞位置的腐蚀减轻或乳化/分散等的微粒化的增强为目的，缩小微细加速流路的直径(微细加速流路的内径)的倾向。但是，由此，微细加速流路内容易产生原料粒子导致的闭塞(堵塞)。以往，微细加速流路214内产生闭塞的情况下，为了洗净喷嘴部件209，将微粒化装置200全部分解，即拆卸第一密封部件202后，拆卸按压部件204、喷流承受部件222、然后是第二密封部件205，接着取出喷嘴部件209后而洗净微细加速流路214内和贯通孔217。并且通过洗净不能消除闭塞的情况下，将喷嘴部件209废弃并置换。由此寻求简单的闭塞消除方法。

本发明以提供能通过反洗容易地消除喷嘴部件的闭塞的喷嘴洗净(清洗)方法和微粒化装置的喷嘴洗净(清洗)结构为目的。

本发明的第一观点为喷嘴洗净方法，

在高压喷射时，通过将导入配管和第一流路开口连接且将导出配管和第四流路开口连接，将加压流体从所述第一流路开口导向所述第四流路开口，

在反洗时，通过将所述导入配管和所述第四流路开口连接且将所述导出配管和所述第一流路开口连接，将所述加压流体从所述第四流路开口导向所述第一流路开口，由此使闭塞在喷嘴部件的流路内的原料粒子流出。

本发明的第二观点为微粒化装置的喷嘴洗净结构，

所述微粒化装置的喷嘴洗净结构从导出配管导出从导入配管导入的加压流体，

所述微粒化装置的喷嘴洗净结构包括：

能与所述导入配管和所述导出配管连接的第一流路开口，

能与所述导入配管和所述导出配管连接的第四流路开口，和

具有使加压流体对向碰撞的微细加速流路的喷嘴部件，

在高压喷射时，通过将所述导入配管和第一流路开口连接且将导出配管和第四流路开口连接，将加压流体从所述第一流路开口导向所述第四流路开口，